DIY elektronisko suportu remonts

Galvenie nonija instrumenta defekti, kurus iespējams novērst remonta laikā, ir nonija dalījumu kļūdas, stieņa virzošās ribas izliekums, rāmja slīpums un sašķiebums, mērvirsmu neparalēlitāte, to bojājumi, pamatnes nodilums, utt.

Stieņa ribu pareizības pārbaude un žokļu mērīšanas plaknes tiek veikta, izmantojot gala mēru blokus, kas saspiesti starp mērīšanas plaknēm, pārvietojot rāmi ik pēc 10 mm no stieņa garuma. Jebkurā rāmja stāvoklī uz stieņa mērīšanas plakņu spiediena spēkam uz bloku jābūt vienādam visā mērīšanas plaknē. Ja mērīšanas plakņu pieskāriens ar jebkuru bloku asiem un neasiem žokļiem dažādās rāmja pozīcijās ir atšķirīgs, tas nozīmē, ka stienis ir saliekts. Ja jebkurā rāmja pozīcijā asu sūkļu šķīdums ir mazāks nekā trulu, vai otrādi, tad ir bojātas suporta spīles.

Lai nostiprinātu stieni, tā darba malai uz testa plāksnes tiek pārbaudīta krāsa, un izciļņi tiek noņemti ar personīgo failu vai atkļūdošanu. Pēc tam stieņa otro malu izgatavo stingri paralēli darba malai, arī izmantojot vīli vai apdari. Pēc tam tiek precīzi noregulētas žokļu mērīšanas plaknes.

Lai tos precīzi noregulētu, suports tiek fiksēts skrūvspīlē ar svina spīlēm (177. att., a). Pārklāšana tiek veikta ar čuguna pārsegumu (177. att., b). Klēpis ir iespīlēts starp spīlēm, kam rāmis tiek pietuvināts klēpī un tiek fiksēta rāmja mikrometriskā padeve. Klēpim bez piepūles jāpārvietojas uz priekšu un atpakaļ starp žokļiem.

Zīm. 177.
Suportu žokļu apdare.

Nav grūti noteikt žokļu novirzi. Lai to izdarītu, pietiek saspiest gala mēru bloku starp spīlēm un, ja viena no bloka malām attālinās no vienas no žokļu sānu malām, tiek izveidots šķībs. Spoku darba plakņu novirze attiecībā pret stieni tiek koriģēta, slīpējot uz virsmas slīpēšanas mašīnas. Pēc slīpēšanas asus un blāvus sūkļus vienlaikus pulē ar rupju GOI pastu un pulē ar stikla apļiem ar plānu pastu. Žokļu pārklāšana tiek uzskatīta par pabeigtu, ja abos galos tas iziet ar vienādu spēku.

Pēc žokļu pabeigšanas pārbaudiet stieņa nulles dalījuma sakritību ar nonijas nulles sadalījumu. Lai to izdarītu, žokļi ir cieši nobīdīti un piestiprināti pie suporta kustīgā rāmja. Pārliecinoties, ka starp spīlēm nav atstarpes, atskrūvējiet skrūves, kas notur rāmi ar noniju. Tad rāmis ar noniju tiek pārvietots uz vienu vai otru pusi tā, lai nonija pirmais un pēdējais dalījums precīzi sakristu ar stieņa pirmo un citiem atbilstošajiem dalījumiem. Tāpat pievērsiet uzmanību tam, ka otrais un trešais risks no nonija sākuma atrodas vienādi ar otro un trešo risku no nonija gala attiecībā pret atbilstošajiem riskiem uz stieņa. Pēc tam skrūves tiek piestiprinātas un, vēlreiz pārbaudot sadalījumu sakritību, nonija uzstādīšana tiek uzskatīta par pabeigtu. Gadījumā, ja, uzstādot noniju, to nav iespējams pārvietot skrūvju caurumu spraugas dēļ, caurumus paplašina, izmantojot vīli.

Ļoti bieži lūst suportu žokļi. Izlabojot šo defektu, viens no trim lēmumiem, kas parādīti zīm. 178: saīsiniet žokļu garumu (178. att., a), noņemiet vienu žokļu pāri (178.6. att.) vai izveidojiet izgriezumu jaunas žokļa ievietošanai (178. att., c). Dažkārt salūzušā sūkļa vietā tiek piemetināts jauns.

Zīm. 178.
Suportu žokļu remonts un atjaunošana.

Vieglo suportu defektu labošana galvenokārt tiek veikta, iztaisnojot ar sekojošu mērīšanas plakņu precizēšanu. Tātad, ja pat ar žokļu darba virsmu nodilumu nonija nulles gājiens nesakrīt ar stieņa nulles gājienu, tad pēc mērīšanas plakņu pabeigšanas šī kļūda būs vēl lielāka.

Tāpēc to koriģē ar iztaisnošanu. Stacionāro sūkli uzliek uz rūdīta bloka, nostiprina skrūvspīlē un sit pa to vietā a (179. att.) tā, lai tā deguns kustētos uz leju. Sitieni tiek veikti abās suporta pusēs. Tas pats tiek darīts ar kustīgā rāmja sūkli, atsitot to vietā b. Spoku asie gali ir iztaisnoti vietās a un b.

Zīm. 179.
Vieglā suporta remonts (bultiņas parāda triecienu vietas iztaisnošanas laikā).

Pēc iztaisnošanas mērplaknes tiek sagrieztas un sakristas ar stieņa un nonija dalījumu, un visbeidzot tiek notīrīti niķi un visas plaknes nopulētas ar smalku smilšpapīru.

Augstuma mērītāja pamatnes korekcija tiek veikta, uzklājot uz plāksnītes, izmantojot slīpēšanas pulverus.

Apmēram pirms diviem mēnešiem nopirku suportu, bet nebiju laimīgs ilgi.
Kļuva bagijs:

- jūs izceļaties tā, kā vajadzētu būt “0”, un tad, ja vairākas reizes pārvietojat slīdni no minimuma uz maksimumu un atpakaļ, tad “0” pazūd, turklāt parādās negatīvas vērtības;

- dažreiz automātiskā izslēgšanās nedarbojas.

Kurš var satikt šādu defektu un pateiks, kā to ārstēt.

Bet galvenais, ko jūs neredzējāt, proti, negatīvās vērtības neeksistē lineārajās dimensijās.

Paldies arī par pogu - paskaidroju, bet atkal neredzēju, ka savā ierakstā es tieši norādīju, ka iestatu “0”, šī darbība sastāv no divām darbībām: - vispirms nolaižat lūpas līdz “0” un pēc tam, ja nepieciešams, nospiediet pogu ZERO.

Jūs sakāt: "Nav nepieciešams vairākas reizes" virzīt dzinēju no minimuma uz maksimumu un atpakaļ" un pēc tam konstatēt darbības traucējumus. Negatīvās vērtības parādās pēc 2-3 kustībām.

Kā var nebūt negatīvu ar lineāru?! Skatieties, pat augstāk esošajā fotoattēlā.

Kā sensors darbojas uz objektu? var kakraz caur ātru "ievietošanu" ir buggy? Ierīce nav paredzēta amplitūdas vērtību mērīšanai. Dertur pārāk ātri - sensors piedeva ar kļūdu. Galu galā atskaite nav balstīta uz attāluma absolūto vērtību, bet gan, protams, atbilstoši sensora impulsu skaitam ar atlēcienu no nulles.
Jūs varat notīrīt sensora darba elementu. Lai gan, IMHO, jūs to vienkārši neizmantojat paredzētajam mērķim.

Tik vāji izkāš ķirbi, kur tādi dabā sastopami, vai vari pateikt?

Uzrakstiet, ka kaut kāda kapacitatīvā atkarība. šī infa ir redzama fotoattēlā.

Saskaņā ar TD dzinēja kustības ātrums ir 1,5 m / s

Jā, pamatā naglas ir jāiedur betona sienā

Tas joprojām ir cieši saistīts ar entītiju: pēc izvēles ierakstiet ar kļūdu, kas lielāka par + - 0,1 mm, noņemiet slīdni un izpūtiet to ar tīru saspiestu gaisu.

Ierobežojumā viss saplūst, josla rāda mīnus 10 mm, un šī vērtība ir mainīga.

Bet kas ir slīdnis, man ir noslēpums

Šo ierīci izmanto iekšējo un ārējo mērījumu mērīšanai, kā arī starp detaļu virsmām, izmanto urbumu un izvirzījumu dziļuma mērīšanai. Salīdzinot ar mehānisko suportu, elektroniskajam suportam ir ļoti noderīga funkcija - tas jebkurā skalas punktā pielāgojas nullei, lai jūs varētu novērot novirzes katrā izmēra apgabalā. Tas ir, jūs varat to nullēt, piemēram, 21,55 mm izmērā un skaitīt no tā garumu.

Mūsdienu augstas precizitātes mehāniskajā ražošanā neiztikt bez šī ērtā instrumenta, kur mērīšanas diapazons ir universāls. Smagajā un vieglajā rūpniecībā, celtniecībā un visās citās tehniskās dzīves nozarēs darbu vairs nav iespējams iedomāties bez digitālā suporta izmantošanas. Nepieciešamības gadījumā ESH var pieslēgt datoru, kuram izmēru kontroles laikā tiks parādīti visi dati.Šim nolūkam digitālajam suportam ir īpašs savienotājs:

Digitālajam nonija suportam ir 10 mikronu izšķirtspēja ar 30 mikronu precizitāti. Šī precizitāte tiek panākta, izmantojot kapacitatīvos sensorus. Kapacitatīvie sensori ir ļoti lineāri un aizsargāti no mehāniskiem un elektroniskiem traucējumiem. Tomēr tie ir jutīgi pret šķidrumiem. Nejauši notverts šķidrums izjauks plākšņu mērīšanas tiltus un palielinās ietilpību.

Sākumā mēs strādāsim pie šīs mērierīces un redzēsim, kā tā darbojas no iekšpuses.

Tās darbības princips ir kapacitatīvs digitālais vernjē, šeit ir tehniskā dokumentācija par tā darbību. Digitālā suporta pamatā ir kapacitatīvā matrica - kodētājs.

Elektroniskā nonija suports izmanto vairākas plāksnes, lai izveidotu kapacitatīvu masīvu, kas var precīzi uztvert kustību. Ir stators un slīdņa ("rotora") plāksne. Stators atrodas metāla lineālā. Un kustīgajai daļai ar LCD ekrānu ir slīdnis.

Statora veidne ir izgatavota no vara standarta stikla epoksīda lamināta augšējā slāņa un pielīmēta pie nerūsējošā tērauda suporta stieņa. Slīdnis, kas parādīts līdzīgi izgatavots uz datora lamināta, virza 100 kHz signālu pāri statora elektrodu sin/cos plāksnei un uztver mainīgu spriegumu pāri divām centrālajām uztvērēja plāksnēm, kas raksturo sin (nobīdi) un cos (nobīdi). ) signāli.

Kā redzēsiet šajā rakstā, elektroniskā digitālā suporta pārveidošana ir ļoti vienkārša procedūra, taču tā jāveic uzmanīgi, lai nesabojātu instrumentu. Elektroniskā suporta dizains nodrošina 4 īpašus kontaktus. Šos kontaktus, piemēram, var izmantot, lai pievienotu ārēju barošanas avotu, monitora funkcijas utt.

Tapu piešķiršana ir šāda (no kreisās uz labo): negatīvā spaile, dati, pulkstenis un pozitīvais spailes.

Lai aktivizētu elektroniskā digitālā suporta slēptās opcijas, 2. un 4. tapas ir jāsavieno kopā.

Var būt dažas atšķirības starp dažādiem elektroniskajiem suportiem, taču kopumā tie tiek pārveidoti vienādi.

Pirmais pārstrādes solis ir atrast skrūves, kas satur korpusu kopā. Uz mūsu suporta tie atrodas zem plastmasas uzlīmes. To atrašanās vieta ir redzama fotoattēlā.

Pēc plastmasas korpusa atvēršanas, kurā ir PCB, displejs un dažas metāla daļas, jums ir jāatskrūvē dažas skrūves, lai noņemtu PCB.

Esiet īpaši piesardzīgs, rīkojoties ar iespiedshēmas plati un displeju.

Displejs ir savienots ar iespiedshēmas plati, izmantojot vadošu gumijas blīvi. Esiet uzmanīgi, lai neatvienotu displeju no plates, jo tas apgrūtinās savienojumu izlīdzināšanu montāžas laikā. Un, ja atrašanās vieta ir nepareiza, displejs var spontāni izslēgties un tajā var parādīties dīvainas rakstzīmes.

Pēc elektroniskā suporta iespiedshēmas plates noņemšanas mēs iegūstam piekļuvi nepieciešamajiem kontaktiem.

Tagad jūs varat pielodēt 2 tievus vadus (jo plānāks, jo labāk). Pielodējiet vienu, lai piespraustu numuru 2, bet otru - pie 4. spraudes.

Labākais veids, kā īssavienot šos termināļus, ir izmantot mikropogu, piemēram, no vecas datora peles. Pogas tapām jābūt saliektām 90º leņķī (kā attēlā), lai tā cieši iegultos spraugā un tādējādi būtu stingri noturēta savā vietā.

Pēc vadu lodēšanas elektroniskā digitālā suporta montāža tiek veikta apgrieztā secībā. Pēc montāžas lodētajiem vadiem vajadzētu izlīst no kontaktligzdas.

Pēc tam pogu pielodējam un ievietojam slotā.

Tā kā pogas kājas ir iepriekš saliektas, tās atsper pogu un tā tiek stingri noturēta savā vietā. Tas izskatās šādi.

Nospiežot jaunu pogu, mēs iegūstam piekļuvi dažiem režīmiem, kas iepriekš nebija pieejami.

Nospiežot pogu pirmo reizi, elektroniskais nonija suports pāriet ātrās nolasīšanas režīmā (FT), nospiežot pogu “ZERO”, varam iesaldēt izmērīto vērtību (H).

Nospiežot pogu vēlreiz, elektroniskais nonija suports pāriet MIN režīmā. Šajā režīmā displejs parāda mazāko izmērīto vērtību.

Ja vēlreiz nospiedīsiet pogu "ZERO", mēs atkal pārslēgsimies uz izmērītās vērtības (H) fiksēšanas režīmu.

Nospiežot pogu vēlreiz, elektroniskais nonija suports pāries maksimālās vērtības (MAX) režīmā. Šajā režīmā displejs parāda augstāko izmērīto vērtību.

Ja vēlreiz nospiedīsiet pogu "ZERO", mēs atkal pārslēgsimies uz izmērītās vērtības (H) fiksēšanas režīmu.

Šādi modificēts elektroniskais digitālais suports atklāj visu tā funkcionalitāti un iespējas.

Sagadījās (vismaz autoram), ka mērījumu precizitāte tiek veikta: ar lineālu līdz pusotriem centimetriem, suportus līdz milimetriem, bet milimetra desmitdaļas un simtdaļas tiek "ķertas" tikai ar mikrometru. Kas liedz ar nonija suportu mērīt milimetra desmitdaļas, jo tas ir paredzēts šim un ir paredzēts "no rokas", būs grūti atbildēt. Bieži vien pat tie, kas zina šī mērinstrumenta ierīci, būs uzmanīgi, lai norādītu izmēru, kas fiksēts ar suportu ar precizitāti līdz desmit - jo skala (nonija) pēc būtības ir maza, "atbildīga" par milimetra desmitdaļu noteikšanu. Pieļauju, ka tieši šī iemesla dēļ dažus suportus sāka ražot aprīkotus ar skalu un pat aprīkotus ar elektronisku displeju (elektronisku).

Un kas liedz modernizēt esošo suportu un tādējādi tuvināt tā mērījumu precizitāti ciparnīcas un elektroniskā mērinstrumenta mērījumiem, piemēram, aprīkojot to ar palielināmo stiklu? Viņš apsēdās pie datora un sāka zīmēt ierīci, kas jau bija apciemojusi iztēli.

Skice tika veidota sadaļā, kur numurs:

• 1 - ir atzīmēta suporta stienis
• 2 - pārvietojams suporta rāmis
• 3 - turētāja rāmis, tas ir uzstādīts uz kustīga rāmja
• 4 - skrūve, kas nostiprina rāmi pie rāmja
• 5 - skrūve, kas nostiprina rāmi ar palielināmo stiklu pie rāmja
• 6 - palielināmā stikla rāmis
• 7 - atspere, kas piespiež rāmi pie stiprinājuma skrūves galvas
• 8 - palielināmais stikls

Saskaņā ar gatavo skici "pa apakšai" savācu piemērotākās topošā turētāja sastāvdaļas.

Tekstolīta kubā (agrāk kāda daļa no elektroniskās ierīces korpusa un nākotnē turētāja rāmis), izmantojot vīli, esošo rievu palielināju līdz izmēram, kas atbilst suporta kustīgajam rāmim un centrā izurbts 3 mm caurums stiprinājuma skrūvei.

Sānos ir M4 vītņots caurums skrūvei rāmja piestiprināšanai ar palielināmo stiklu. Līdz ar gultas ražošanas beigām tiek pabeigtas laikietilpīgas darbības, kurām nepieciešama precizitāte un rūpīga regulēšana.

No mīkstas plastmasas gabala tika izgatavots rāmis (papildus esošajam). Plastmasas plāksnē ir izurbti divi caurumi. Mazākā ir rāmja stiprinājuma skrūvei, lielāka jau esošajam rāmim (kurā tas ir ieskrūvēts pa vītni, kas dod iespēju regulēt asumu).

Ierīce ir salikta saskaņā ar zīmējumu. Papildu rāmī vītni speciāli negriezu, pirmo reizi ieskrūvējot tapa pēc vecā (metāla) rāmja vītnes. Šim nolūkam tika izvēlēta mīksta plastmasas plāksne, un caurums tika izveidots par 0,5 mm mazāks nekā nepieciešams. Skaidri redzams, ka nonija (mm desmitdaļu noteikšanas skalas nosaukums) riski tiek palielināti līdz ērtāka novērojuma izmēram. Tas ļauj pārliecinoši noteikt izmērīto izmēru ar precizitāti "desmit".Un vēl vairāk - tagad ar mērījumu palīdzību jūs varat viegli atšķirt vadu ar izmēru 0,85 mm no 0,80 mm.

1. saskaita veselu milimetru skaitu, lai to izdarītu, viņi uz stieņu skalas atrod nonijas gājienu, kas ir vistuvāk pa kreisi līdz nulles gājienam;
2. saskaitiet milimetra daļas, šim nolūkam nonija skalā atrodiet gājienu, kas ir vistuvāk nulles dalījumam un sakrīt ar stieņa skalas gājienu - tā sērijas numurs nozīmēs milimetra desmitdaļu skaitu;
3. pievieno veselo milimetru un frakciju skaitu.

Armatūru ir viegli uzstādīt un noņemt, un to var izmantot tikai nepieciešamības gadījumā. Projekta autors - Babay iz barnaula.

Vernjē instrumenta darbības traucējumi un pārbaudes.

Tipiskākie nonija instrumentu darbības traucējumi, kuru rezultātā tiek traucēta rādījumu precizitāte, ir: mērīšanas virsmu nodilums un žokļu aso galu trulums; stieņu un rāmja darba virsmu nodilums un deformācija; galvenā rāmja šķībs; nepareiza nonija uzstādīšana; atsperes atslābināšana; mikrometriskās padeves skrūves un uzgriežņa vītnes nodilums un vairāki citi. p Nonjē instrumentu rādījumi ar nolasīšanas vērtību un 0,05 mm tiek pārbaudīti, izmantojot 2. precizitātes klases (6. klase) garuma gala mērus, un ar nolasījuma vērtību 0,1 mm - ar 3. klases gala garuma mēriem. .

Kustamā žokļa novirze ir salīdzinoši nekustīga, un to nosaka arī, izmantojot mērinstrumentu.

Nosakot robežmēru divās galējās pozīcijās, tiek ņemti rādījumi un pēc to starpības tiek spriests par mērīšanas virsmu neparalēlismu, ko rada kustīgās žokļa šķībums.

Mērvirsmu nodilumu nosaka neatbilstības vērtība starp stieņa skalu nulles līnijām un noniju ar cieši nobīdītiem žokļiem. Nonija instrumentiem ar nolasīšanas vērtību 0,02 un 0,05 mm atstarpe starp mērīšanas virsmām nedrīkst pārsniegt 0,003 mm, bet nonija instrumentiem ar nolasīšanas vērtību 0,1 mm - 0,006 mm. attēlā. 79.6. parādīts, kā ar mēra bloku un izliekuma lineālu palīdzību iespējams ar aci noteikt spraugas lielumu starp mērvirsmām.

Shēma sūkļa darba virsmu nodiluma pārbaudei iekšējiem mērījumiem ir parādīta attēlā. 1, f. Ārējiem mērījumiem starp spīlēm ievieto robežmēru un pēc tam, izmantojot citu nonija instrumentu, pārbauda attālumu starp spīlēm iekšējiem mērījumiem. Šim attālumam jābūt vienādam ar mērinstrumenta bloka izmēru.

Stieņa nodilums ir iestatīts ar izliektu lineālu, lai spīdētu.

Suportu instrumentu remonts. Nonija instrumentu darba virsmu nodilums tiek novērsts, iztaisnojot žokļus ar to turpmāko apdari. Iztaisnojot tiek novērsti arī žokļu mērvirsmu defekti un panākta svaru nulles līniju sakritība. Pēc iztaisnošanas sāk precīzi noregulēt stabu mērvirsmas ar plakanparalēliem apļiem, kam suports tiek fiksēts skrūvspīlē, klēpja tiek novietota starp spīlēm un rāmis tiek nobīdīts, līdz spīles saskaras. ar klēpi. Šajā pozīcijā rāmis tiek fiksēts ar fiksācijas skrūvi un, ar nelielu piepūli pārvietojot pri-r starp spīlēm, virsmas tiek precīzi noregulētas gan no asu, gan neasu žokļu sāniem līdz plakanumam, paralēlismam un vienāda izmēra. tiek sasniegts abu pušu risinājums.

Mērvirsmu taisnumu pārbauda ar izliektu lineālu, un rāmja žokļu paralēlumu stieņa spīlēm un izmērus starp tiem kontrolē ar gala mēriem, savukārt spēkam, ar kādu mērs tiek ievadīts starp spīlēm, jābūt abām pusēm tas pats. Ievietojot mērinstrumentu bloku nevis no žokļu gala, bet no sāniem pa visu plakni un vienlaikus nedaudz pagriežot, var noteikt virsmu paralēlisma pakāpi. Ja flīze tiek turēta aiz žokļu galiem, brīvi griežoties tālāk pa visu virsmu, vai arī priekšā ir sprauga, tad spīles nav paralēlas.

Strupo žokļu ārējās virsmas ir novestas līdz paralēli.Spoku izmēram jābūt veselam milimetru skaitam ar desmitdaļām (piemēram, 9,8 mm). Pēc žokļu pabeigšanas nonija tiek iestatīta uz nulles stieņu sadalījumu. Lai to izdarītu, žokļi tiek pārvietoti, līdz mērīšanas plaknes saskaras un kustīgais rāmis ir nostiprināts. Pēc tam nonija tiek pārvietota, līdz sakrīt pirmais un pēdējais dalījums, savukārt tā zvīņām precīzi jāsakrīt ar stieņa pirmo un atbilstošo sadalījumu. Šajā stāvoklī nonija ir fiksēta.

Remontējot lielu skaitu suportu, mērvirsmu apdari var mehanizēt. Mehanizētā atkļūdošanas shēma ir parādīta attēlā. 2, b. Sarežģīta zigzaga kustība mehāniskās apdares laikā ir divu kustību rezultāts: 1. apļa horizontāla turp un atpakaļ kustība (pie i = 400 d.gājieni/min un gājiena garums 23 mm) un suporta 2 vertikālā translācijas kustība ( Periodiskās padeves kustība 5 = 1, 5-3 m / dv. Stroke. Aplis). Lai nodrošinātu apdares kvalitāti, abas kustības tiek saskaņotas viena ar otru. Suports iegūst vertikālu kustību tikai tad, kad klēpī kustas. Apļa pusgājienā pie maksimālā ātruma nonija suportam tiek paziņota arī neliela vertikāla padeve. Apļa ceļa galējos punktos, kur tā ātrums ir nulle, suporta vertikālā padeve apstājas. Apdares spiedienam jābūt P — 2-3 kg/cm2.

Mehāniski apstrādājot suportu žokļus, tiek izmantoti čuguna apļi, kas kariķēti ar M20 mikropulveri.

Vieglo suportu remonts žokļa lūzuma gadījumā tiek veikts šādā secībā. Pēc atvaļinājuma sāls vannā sūklim nogriež nolietoto vai salauzto galu. Pēc tam kājas sabiezinātajā daļā ar diska griezēju tiek izgriezta sprauga, kuras platums ir vienāds ar sūkļa biezumu. Kājas rievā tiek ievietota jauna sūkļa sagatave un kopā tiek izurbti divi vai trīs caurumi, pēc tam abas daļas tiek kniedētas. Sūkļus vīlē līdz norādītajam izmēram un sacietē. Pēc tīrīšanas to mērvirsmas tiek precīzi noregulētas.

Ja lūst abi žokļi, visa augšstilba daļa tiek aizstāta ar jaunu. Lai to izdarītu, tiek izsistas kniedes un no stieņa tiek noņemta salauztā kāja. Jaunās kājas sagatavē ir nofrēzēts un sazāģēts taisnstūrveida logs, kura forma un izmērs ir vienāds ar stieņa galu. Tad uz stieņa uzliek kāju, pārbauda tās stāvokļa perpendikulitāti attiecībā pret stieņa malām, citur izurbj caurumus un kniedē kāju. Sūkļi tiek nozāģēti tā, lai to konfigurācija un izmēri atbilstu rāmja žokļu formai, un pēc tam tie tiek noregulēti.

Rāmja saplīsušos sūkļus nomaina pret jauniem, kuriem pēc kniežu izsitīšanas un nederīgā sūkļa noņemšanas vietā tiek kniedēta jauna sūkļa sagatave, to novīlējot, sacietējot un apdari.

Salūzušo suportu žokļu labošana ar apzīmogoto stieni ir nedaudz grūtāka, jo visam stienim kopā ar spīlēm ir vienāds biezums un nav iespējams ievietot jaunu žokli. Kniedēšanas pārklājumi ne vienmēr nodrošina pietiekamu savienojuma stiprību. Var izmantot metināšanu, bet vislabāk ir nomainīt visu strēles augšdaļu pret jaunu kātu.

Šim nolūkam pēc atkausēšanas un žokļu nogriešanas lineāla galu nofrēzē vai nozāģē ar roku tā, lai lineāla malās veidotos pleci, pret kuriem balstās kāja. Veicot kājas žokļu mērīšanas plaknes, ir jānodrošina, lai rāmja nonija nulles dalījums aptuveni sakristu ar skalas nulles sadalījumu uz lineāla, jo ar ievērojamu nonija nobīdi arī tā galā būs jānoņem daudz metāla, kas pasliktinās remonta kvalitāti.

Stieņa deformāciju var izraisīt tā darba virsmas izliekums vai nevienmērīgs nodilums. Stieņa izliekums tiek novērsts, iztaisnojot, saliekot skrūvspīlē ar trim šaurām misiņa starplikām.

Nevienmērīgs stieņa nodilums tiek novērsts, vīlējot un uzsitot uz plāksnītes, kontrolējot taisnumu ar izliektu lineālu vai krāsošanas metodi. Iespiedumus un robus notīra ar samta vīli, kontrolakmeni un smalku smilšpapīru ar eļļu.

Lai novērstu nonija neatbilstību lineāla skalai, tas tiek pārkārtots. Ja nonija gals balstās pret karkasa loga sienu un nav pabīdāms, tad to novīlē. Tajā pašā laikā tiek izzāģēti caurumi skrūvēm, pēc kuriem, pārkārtojot noniju, tie to nostiprina pareizajā stāvoklī.

Citu universālo mērinstrumentu (goniometru, augstuma mērītāju un vertikālo mērinstrumentu binometru) remonts ir līdzīgs suportu remontam.

Galvenie dziļuma mērītāja defekti var būt atskaites virsmas netaisnība, lineāla perpendikulitātes trūkums attiecībā pret atskaites plakni un nepareiza nonija uzstādīšana.

Lai nodrošinātu korpusa atskaites plaknes un lineāla gala taisnumu, tie ir salikti kopā uz plāksnes. Izstiepjot lineālu virs ķermeņa plaknes, izmantojot izliektu kvadrātu, pārbaudiet tā perpendikulitāti attiecībā pret atskaites plakni.

Nonija remonts tiek veikts tāpat kā nonija suports. Kad lineāls ir iestatīts uz noteiktu izmēru, tā gals ir izlīdzināts ar dziļuma mērītāja plakni. Šajā pozīcijā nonija nulles dalījums ir izlīdzināts ar lineāla skalas nulles dalījumu vai ar mēra bloku komplekta augstumam atbilstošu sadalījumu, pēc kura nonija tiek piestiprināta ar skrūvēm.

Ziņa #1 KimIV »08. oktobris 2015, 09:40

Produkts no draudzīgās Ķīnas, izmantojot eBay. Garāžā gandrīz visiem mērījumiem izmantoju tikai to. Ērti, jums nav jāiedziļinās mērīšanas un nonija svariem, kā tas ir ar nonija suportu.

Aizmugurē ir kāda šķietami noderīga zīme

Ir visas vienādas spīles gan ārējiem, gan iekšējiem mērījumiem un dziļuma mērītāja lineāls.

Lai gan rādījumi ir simts kvadrātmetru precīzi, esmu iemācījusies nepievērst uzmanību pašam labējam skaitlim, pareizāk sakot, noapaļot to uzreiz līdz desmit. Simtdaļas labāk izmērīt ar mikrometru. Un šim latiņam pat pases precizitāte ir 3-4 simti detaļu, tāpēc simtiem nav jēgas ķert.

Ziņa #2 RINDA »2015. gada 13. oktobris, 10:50

Suportu var attiecināt uz universālo moderno ierīču jomu, kurām ir elektroniska skaitļošanas iekārta rādījumu ņemšanai un digitālais displejs tā attēlošanai. Šis paņēmiens, neskatoties uz tā salīdzinoši augstajām izmaksām, ir labs aizstājējs mehāniskajiem līdziniekiem mašīnbūvē un instrumentu ražošanā, kā arī privātā sektora profesionāļu vidū. Tos var atrast remontdarbnīcās un citās vietās, kur nepieciešams ar augstu precizitāti izmērīt detaļas. Neskatoties uz to, ka mikrometram ir augstāka precizitātes klase, lielo mērījumu diapazona ierobežojumu un mazākas lietošanas ērtuma dēļ tas nav atradis tik plašu pielietojumu.

foto: elektroniskais nonija suports (digitāls) ШЦЦ

Lai iegūtu izstrādājumu ārējos un iekšējos izmērus, var izmantot elektronisko suportu, un, ja elektronisko suportu ar dziļuma mērītāju, tad var noteikt dažu caurumu dziļumu. Mērījumu diapazons var būt no 125 mm un vairāk, atkarībā no modeļa. Kā likums, šajos parametros tie pilnībā sakrīt ar standarta mehānisko suportu. Daži modeļi tiek izmantoti detaļu marķēšanai tehniskajam darbam.

Tāpat kā standarta modeļos, digitālajā suportā tiek izmantota tiešā mērīšanas metode. Tādējādi jūs varat iegūt visprecīzāko detaļā iespīlētās sagataves izmēru vērtību. Lai iegūtu precīzu vērtību vēlamajam mērījumu veidam, ierīcei ir trīs uzraudzības sistēmas. Pirmie ir sūkļi detaļas ārējo izmēru noteikšanai.Mērīšanas laikā viņi to saspiež, nostiprinot vienā pozīcijā, kas prasa zināmu piepūli, un digitālais displejs parāda izmērīto vērtību. Otrā sistēma ir žokļi iekšējo izmēru mērīšanai. To mērvirsmas atrodas otrā virzienā un to mērīšanai nepieciešams tās izkliedēt līdz sagataves sienu virsmai, lai iegūtu gabarītu faktisko vērtību. Trešā sistēma ir dziļuma mērītājs, kas paredzēts iegremdēšanai daļās. Šis ir metāla stienis, kura galam ir jābalstās pret apakšu, lai noteiktu izstrādājuma dziļumu.

Uzreiz jāatzīmē, ka visas sistēmas pārvietojas vienlaicīgi un tieši proporcionāli mēroga vērtībai. Elektroniskais suports var izmērīt vērtības ar precizitāti 0,1; 0,05 un 0,01 mm atkarībā no konkrētā modeļa. Jebkurā gadījumā rezultāti tiek parādīti uzreiz, tāpēc jums nav nepieciešams ilgi aprēķināt visu pēc Vernjē skalas. Šie produkti tiek ražoti saskaņā ar GOST 166-89.

Neapšaubāma priekšrocība ir tā, ka skalas suports nekavējoties parāda iegūtās vērtības. Ražošanas zonā tas ir neaizstājams īpašums, jo liela nozīme ir darba ātrumam. Tas arī atvieglo darba vidi iesācējiem, jo ​​nav nepieciešams vairāk mācīties, kā lietot mehānisko suportu. Pateicoties vairāku mērīšanas sistēmu klātbūtnei, ierīci var izmantot pilnīgi dažādās jomās, jo tikai dažas citas ierīces spēj vienlaicīgi izmērīt dziļumu, iekšējos un ārējos izmērus, īpaši ar tik augstu precizitātes klasi. Produkta izmēri parasti ir salīdzinoši nelieli, kas atspoguļojas tā svarā. Tādējādi, lietojot grūti sasniedzamās vietās, nav nekādu neērtību. Elektroniskajam nonija suportam ir dažas papildu funkcijas, piemēram, "pēdējo datu atcerēšanās", "vērtību konvertēšana no metriskās sistēmas uz collām un otrādi", "pieslēgšana ārējām ierīcēm datu pārraidei" un tā tālāk.

Elektroniskā suporta darbība ir atkarīga no strāvas avota, kas dažkārt var padarīt ierīci neefektīvu visnepiemērotākajā brīdī. Turklāt instrumenta izmaksas ir daudz augstākas nekā mehāniskajiem līdziniekiem, kas pārvērš tos par pārsvarā profesionālas lietošanas sfēru. Elektroniskais nonija suports 150 mm ir ļoti jutīgs pret vibrācijām, mehāniskiem triecieniem, kritieniem un augstu mitrumu, jo tas viss ietekmē elektroniskās nolasīšanas ierīces darbību, kas var neizdoties. Programmatūras kļūmes var arī padarīt instrumentu nederīgu.

foto: digitālā suporta ierīce ШЦЦ

Ierīces pamatelementi ir tādi paši kā standarta mehāniskajos modeļos, taču joprojām ir dažas elektroniskas daļas. Kopumā Electronic Vernier Caliper 150 sastāv no:

• Sūkļi ārējo mērījumu kontrolei;
• Sūkļi iekšējo mērījumu kontrolei;
• Rīku josla;
• Pārvietojams rāmis;
• Akumulators;
• Garuma maiņas veltnis;
• Nulles atslēga;
• Izslēgts / ieslēgts;
• Pārslēgšanās mm / collā

Digitālās ierīces pogu un papildu funkciju klātbūtne ir atkarīga no konkrēta modeļa, jo dažiem no tiem ir moduļi bezvadu datu pārraidei, un ir arī atbilstošas ​​saskarnes savienojumam ar datoru. Pretējā gadījumā pamata detaļas visos modeļos ir gandrīz vienādas.

Ierīces darbības princips ir balstīts uz digitālā nonija izmantošanu. Tas izmanto kapacitatīvo matricu ar kodētāju. Citiem vārdiem sakot, šeit tiek izmantoti divi standarta kondensatori, kas ir savienoti virknē, un augšējā plāksne darbojas kā kopīgs elektrods. Šeit tiek izmantotas vairākas plāksnes, lai izveidotu kapacitatīvu masīvu. Tas palīdz precīzi sajust visas sensora kustības. Slīdnis darbojas kā rotors.Stators atrodas metāla lineālā. Uz kustīgās daļas ir ekrāns ar slīdni.

Praktiskā pielietojumā ShTsTs suports daudz neatšķiras no citiem tipiem, jo ​​šeit ir nepieciešams pārvietot spīles no nulles stāvokļa līdz robežai, lai fiksētu daļas stāvokli, pieliekot zināmas pūles rādījumu precizitātei. . Attālums, kas atdala pozīciju, kad tā atrodas pret mērīšanas daļas virsmu, būs tās izmērs.

Ražošanas darbu laikā detaļu izlaišanai ir nepieciešama pastāvīga galaproduktu izmēru kontrole. Ja rampas jāreģistrē milimetra desmitdaļās un simtdaļās, tad elektroniskais suports būs neaizstājams. Lai to izmantotu vislabākajā iespējamajā veidā, ir jāzina pamatdetaļas, kā arī aprēķinu princips. Tas tiks apspriests rakstā, kā arī padomi labākās vienības iegādei.

No pirmā acu uzmetiena šķiet, ka suports ir vienlaikus vienkāršs un sarežģīts. Tas izskatās mazliet kā parasts lineāls, taču tam ir dažas mainīgas daļas. Tas padara suportu piemērotu ne tikai sagataves garuma, bet arī tā diametra pārbaudei. Kas ir ļoti svarīgi virpošanas biznesā. Turklāt vienā no suporta galiem ir kāts, kas ir padziļināts caurumā, kas ļauj noteikt tā dziļumu. Savu nosaukumu suports ieguvis, pateicoties graduētā lineāla klātbūtnei, ko sauc par stieni, kā arī žokļu dēļ, ar kuriem vajadzības gadījumā var apzīmēt apli. Dalījums uz suporta lineāla ir tāds pats kā uz virpas un ir vienāds ar 1 mm. Suporta kopējais garums var atšķirties un svārstās no 15 līdz 50 centimetriem vai vairāk.

Minētie suporta spīles atrodas galā pretī skalas galam no dziļuma mērītāja. Tie atrodas abās bāra pusēs. Dažu suportu mērķis ir izmērīt detaļu ārējo, bet citu - iekšējo diametru. Ja mērījumi ar suportu jāveic sliktā apgaismojumā vai grūti sasniedzamā vietā, tad skava ļoti palīdzēs. Tas parasti atrodas uz suporta kustīgā rāmja un ir maza skrūve. Pievelkot to, suporta rāmis paliek vietā, līdz tas tiek atbrīvots. Šī suporta funkcionalitāte ir īpaši noderīga, ja nepieciešams pārnest izmērus no vienas struktūras uz zīmējumu.

Viss būtu vienkārši, ja diametri un citi lielumi vienmēr būtu veseli skaitļi. Bet lielākajai daļai no tiem ir decimāldaļskaitlis. Lai aprēķinātu izmēru līdz desmitdaļām un simtdaļām, ir cita skala. To sauc par nonjē suportu skalu. Parasti tas atrodas uz suporta kustīgā rāmja. Uz suportiem, kurus izmanto vienkāršiem aprēķiniem ikdienas dzīvē vai darba stundās, nonija skala nepārsniedz 1 cm un 9 mm garumu. Lai pārvietotos pa skalu, ir nepieciešams pārvietot žokļus vai noslīcināt dziļuma mērītāju vajadzīgajā daļā, lielā mērogā fiksēt faktisko izmēru un pēc tam redzēt, kurš no nonija sadalījumiem veido taisnu līniju ar lielu mērogu vai tieši sakrīt ar ierīces apakšējo skalu.

Līdz noteiktam brīdim brīvajā tirgū bija pieejami vairāku veidu suporti. Šodien tos var iegādāties trīs veidu. Katram no tiem ir savas īpašības un īstenošanas metodes. Atkarībā no izmēra ir astoņas galvenās grupas. Labāk ir iegādāties suportu ar rūpnīcas pasi, kas norādīs iespējamās kļūdas un kalibrēšanas metodes. Saskaņā ar decimāldaļas lieluma noteikšanas metodi suporti tiek sadalīti:

• ar nonija skalu vai SHT;
• ar skalu vai SCCK;
• ar elektroniskajiem digitālajiem svariem SCCT.

Atšķirības slēpjas ne tikai izmantotajā mērogā, bet arī dažu elementu klātbūtnē vai neesamībā dizainā, piemēram, tos, kuros ir galvenie mezgli, sauc par universāliem. Ir ierīces, kas var izmērīt tikai ārējo diametru. Viņu žokļi ir cieti sakausēti, tāpēc tie nenolietojas tik ātri kā parastie. Tie ir apzīmēti ar STT-1. Tirgū ir pieejams arī nonija suports ar mazāku kļūdas robežu un simtdaļas papildu regulējumu. Tas ir apzīmēts ar ШЦ-2.

Ja jūs tikko sākat apgūt mērīšanas procesu ar suportu, digitālā versija var palīdzēt. Tā priekšrocība ir arī liels mērījumu ātrums. Apakšējā līnija ir tāda, ka pēc detaļu žokļu saplūšanas pēdējais cipars uzreiz tiek parādīts digitālajā displejā. Nav nepieciešams rūpīgi aplūkot nonija skalu. Parasti šādiem instrumentiem ir pilns funkciju klāsts, kas ietver reversīvās spīles, kā arī dziļuma mērītāju. Displeja klātbūtne praktiski nekādā veidā nepalielina galīgo svaru. Modulis nav smagāks par papildu skalu, kas ir standarta versijā. Šāda veida suportu uzlabotajām versijām ir papildu I / O porti, kā arī iebūvēts pārveidotājs. Iegūtās vērtības varat pārsūtīt uz ārēju datu nesēju vai datoru ar dažiem pieskārieniem.

Suporta elektroniskajai daļai ir nepieciešama jauda. Visbiežāk šo lomu spēlē CR2032 akumulators. Lai gan patēriņš ir minimāls un ar vienu uzlādi pietiks ilgam laikam, var gadīties kāds nepatīkams incidents un ierīce apsēdīsies nelaikā, kad būs jāveic mērījumi. Vēl viens trūkums ir tas, ka mikroshēmas un elektroniskie sensori nepanes vibrāciju un triecienu. Tas nozīmē, ka suporta neprecizitāte var palielināties, ja ar to rīkojas neuzmanīgi. Elektriskās daļas kontakti tiek pakļauti oksidācijas procesam no mitruma, kas viegli atspējo elektronisko suportu. Dažos gadījumos pārveidotājs var nedarboties pareizi, kam var būt tālejošas sekas ražošanas procesā. Parastai mehāniskai ierīcei nav visu šo nianšu.

Patiesībā elektroniskajam suportam tā darbības principā nav nekā pārdabiska. Aprēķins tiek veikts tādā pašā secībā kā mehāniskajā versijā, tikai tas ir automatizēts elektroniskās nonija skalas dēļ. Moduļa iekšpusē ir kapacitatīvs sensors. Tā nav kustamā stieņa vai skalas kustība, kas reaģē. Lai tas uzņemtu rādījumus, tam tiek pielietota neliela izlāde no kondensatoriem. Shēmā ir divi no tiem. Galvenās sloksnes iekšpusē ir elements, kas savāc statisko elektrību un nodod to sensoram.

Kuru no piedāvātajām iespējām izvēlēties, būs atkarīgs no pielietojuma un nepieciešamā precizitātes līmeņa. Digitālajam nonija suportam var būt divu simtdaļu kļūda. Tāpēc, ja mēs runājam par augstas precizitātes mašīnas struktūru, tad digitālais suports būs dublikāts vai sekundārs instruments, un priekšplānā izvirzīsies mikrometrs. Tas spēj radīt rezultātus līdz pat metra miljonajai daļai. Bet tam ir savi ierobežojumi. Starp tās spīlēm var ietilpt detaļa, kuras biezums vai diametrs nepārsniedz 5 cm.Tirgū jau ir parādījušies mikrometri ar digitālo displeju, kas maksimāli vienkāršo rādījumu ņemšanas procesu mērīšanas laikā. Tam ir tādas pašas priekšrocības un trūkumi, salīdzinot ar mehāniskajiem suportiem.

Pirms turpināt mērījumus, ir rūpīgi jāpārbauda pats suports un jāpārliecinās, ka tas darbojas pareizi. Pirmais solis ir atgriezt sūkļus to sākotnējā stāvoklī. Šajā gadījumā ir vērts novērtēt, pie kāda dalījuma ir nulles līnija, ja nonija skalā tā sakrīt ar sākuma vērtību, tad viss ir kārtībā. Sūkļu virsma tiek vizuāli pārbaudīta.Uz tiem nevajadzētu būt robainiem, un starp tiem nedrīkst būt atstarpes, tiem ir labi jāaizveras. Tieši šajā gadījumā varēs runāt par minimālo kļūdu un ideāli precīzu rezultātu attiecībā pret ražojamo detaļu. Vēlams, lai izmērāmā daļa būtu stingri nostiprināta skrūvspīlē. Tas novērsīs tā nobīdi procesā, kas varētu ietekmēt skaitļus. Tas jānovieto starp darba žokļiem un pirmo, kas jāsaliek kopā. Attiecībā uz metāliem un plastmasām jāpieliek spēks, lai sūkļi cieši piegultu. Ja mērījumu veic uz koka vai cita mīksta materiāla, pārmērīgs spēks tikai kaitēs.

Suports bija un paliek neaizstājams un pieprasīts instruments lielākajā daļā ražošanas jomu. Katram sevi cienošam mājamatniekam ir jāprot to lietot un jābūt pieejamam. Tirgū varat atrast vietējos un ārvalstu ražotājus. Sastāvdaļas pārsvarā tiek ražotas Ķīnā, tāpēc ērtāko variantu labāk noteikt pēc konkrētiem mērījumiem.