Šī iekārta ir iekārta, kuras galvenais mērķis ir neapmalotu dēļu griešana, kā arī garenmalu apgriešana, lai iegūtu neapmalotus zāģmateriālus. Malu apgriešanas mašīnas var izmantot arī plātņu plātņu griešanai, lai iegūtu vagonu, palešu sagataves, konteineru dēļus, mēbeļu plātņu sagataves, sliedes.
Ļoti bieži malu trimmeri izmanto kokzāģētavu un mēbeļu rūpniecībā, kurām ir liela un vidēja jauda. Starp pielietojuma jomām malu trimmeri bieži var atrast mehanizētās zāģēšanas līnijās aiz pirmās rindas mašīnām, kā arī vietās, kur tiek pabeigta plātnes apdare. Turklāt šķirošanas līnijās tiek izmantotas apmales, lai palielinātu zāģmateriālu šķiru (pārskatot zāģmateriālu).
Lai apstrādātu MDF, skaidu plākšņu vai citu līdzīgu mūsdienu lokšņu materiālu malas, jāizmanto īpašas apmales iekārtas. Šādu darbu ir ļoti grūti veikt manuāli, neizmantojot īpašus mehānismus. Lai iegūtu izcilu rezultātu, jums viss jādara ļoti rūpīgi un smalki.
Jūs varat iegādāties šādu aprīkojumu, taču tas ir ļoti dārgs. Tā rezultātā ekonomiskāks variants būtu paštaisīta malu lente, ko katrs var izgatavot ar zīmējumiem.
Lai ar savām rokām izgatavotu paštaisītu malu apšuvuma mašīnu, varat izmantot atsevišķas detaļas dažādiem elektroinstrumentiem vai uzreiz gatavām sadzīves elektroierīcēm.
Piemēram, parasto fēnu var izmantot kā sildītāju, rokas elektriskā urbjmašīna veiksmīgi pilda spiedrullīša piedziņas funkcijas.
Lai padarītu šādas ierīces rasējumu un dizainu vienkāršāku, darba laikā varat izmantot materiālus, uz kuriem jau ir uzklāta līme. Šajā gadījumā ne tikai tiks vienkāršots materiāla malu apstrādes process, bet arī samazināti visas iekārtas izmēri.
Lai virzītu apstrādājamo priekšmetu pa spiediena veltni, varat izmantot kādu īpašu vadības mehānismu vai arī to izdarīt manuāli, kas atkal vienkāršos tā dizainu.
Ja nav iespējams izmantot materiālu ar uzklāto līmi, papildus nepieciešams aprīkot mašīnu ar konteineru, kurā līme darbības laikā pastāvīgi tiks uzkarsēta.
Visu darbu veikšanas ērtībai ar mašīnu tai jābūt atsevišķam mehānismam, kas nogriež lieko materiālu apšuvuma malām, kas noteikti rodas šāda darba laikā. Šim nolūkam var izmantot jebkuru giljotīnas ierīci. Ērtākā iespēja būtu tāda gareniskā ierīce, kas nogriež visu lieko tieši, kad sagatave kustas.
Tādējādi malu lentes izgatavošana ar savām rokām nepavisam nav grūta, un jums nevajadzēs iegādāties dārgas detaļas. Tāpēc tā izmantošana mēbeļu remontam būs ļoti vienkāršs un nepavisam nedārgs process.
Lai apstrādātu izstrādājumus, kas izgatavoti no kokšķiedru plātnes, MDF un citiem lokšņu materiāliem, ir nepieciešams īpašs aprīkojums paneļu galu apstrādei - tas ir delikāts un rūpīgs darbs, manuāla izpilde, visticamāk, nebūs ērta. Tāpēc jums ir jāiegādājas īpašs aprīkojums vai, vēl labāk, ar savām rokām jāizgatavo pašmāju malu lente. Pirmkārt, neatkarīga iekārtu izgatavošana ietaupa naudu, otrkārt, tā ir vērtīga pieredze un prakse inženierzinātnēs, kas nepieciešama ikvienam mājas darbiniekam. Turklāt malu aplīmēšanas mašīnas darbības princips un ierīce ir diezgan vienkārša.
Galvenā šādu iekārtu pielietojuma joma ir mēbeļu ražošana, šeit šāda veida mašīna ir viens no obligātajiem tehniskā aprīkojuma elementiem. Rūpnieciskām vajadzībām tiek piedāvāti daudzi mašīnu modeļi, kas atšķiras pēc veiktspējas, funkcijām, cenas un citām īpašībām un ir piemēroti darbam gan ar taisnām, gan izliektām virsmām. Šai vienību grupai ir kopīga iezīme - to veiktspēja ir pārāk augsta privātai lietošanai, tāpēc nav jēgas tērēt naudu profesionāla modeļa iegādei.
Gan rūpnīcā, gan paštaisītām mašīnām darbības princips ir aptuveni vienāds - paneļa neapstrādātajā galā tiek pielīmēta dekoratīva materiāla sloksne, kas ne tikai nosedz izejmateriālu, bet arī aizsargā paneļu struktūru.
Materiāla slānis var būt ļoti plāns - no 0,4 mm, sloksnes platums, kā likums, no 2 līdz 6 cm Līmēšanai tiek izmantota īpaša līme, kas stingri nostiprina dekoratīvo malu.
Nekavējoties jāatrunā, ka bez pietiekamas pieredzes darbā ar instrumentu un materiāliem un izpratnes par šīs iekārtas darbības principu diez vai tiks sasniegts izcils rezultāts. Ja jums ir pietiekama pārliecība par savām spējām, varat droši sākt izpētīt pieejamās shēmas un montāžas padomus.
Vissvarīgākais ražošanas posmā ir pareizi salikt pamatni. Tas sastāv no malu padeves mehānisma, spiediena veltņa, sildelementa un līmes uzklāšanas sistēmas. To ražošanai varat izmantot elektroinstrumentu un visu ierīču rezerves daļas. Piemēram, apkurei ir piemērots matu žāvētājs, bet spiediena veltņa piedziņai var izmantot elektrisko urbi.
VIDEO
Lai vienkāršotu mašīnas izkārtojumu, varat izmantot materiālus, kuriem jau ir uzklāta līme. Tas ne tikai vienkāršos ražošanas procesu, bet arī samazinās iekārtas izmērus. Lai virzītu apstrādājamo priekšmetu gar spiediena veltni, ir jānodrošina virzošais mehānisms.
Ja nav iespējams izmantot sloksnes ar iepriekš uzklātu līmi, dizainā jāparedz īpaša līmes tvertnes klātbūtne, kur tā tiks iepriekš uzkarsēta. Tāpat ierīce jāaprīko ar mehānismu liekā materiāla apgriešanai malām, tā var būt jebkura giljotīnas tipa ierīce.
Kā redzat no iepriekš minētā, mājās gatavotu malu lenti ar savām rokām izgatavot nav tik grūti, tam nav nepieciešami sarežģīti un dārgi elementi. Tāpēc turpmākais remonts būs diezgan vienkāršs. Un, ja nevēlaties iesaistīties remontdarbos, iegādājieties firmas aprīkojumu un bojājumu gadījumā ļaujiet to risināt servisa centra speciālistiem.
Šis video tika izveidots, lai atpazītu malu apšuvuma mašīnas galveno komponentu darbības traucējumus. Tātad.
Piegādātājs Krievijā: LLC NOVA Mechanics Engineering Tālrunis: +7 (343) 329-31-30 E-pasts. pasts: .
Malu mašīna. Pārskats. Jūs to varat iegādāties šeit:.
KDT malu joslas iestatīšanas un apkopes rokasgrāmata palīdzēs jums gūt maksimālu labumu no tā.
Pozicionāla malu lente MF350A taisnām un izliektām daļām.
PVC malu līmēšana, ja nav pieejams īpašs aprīkojums.
Kromochnik iegādājās Lerojs Marlēns, lai izveidotu jaunu hipermārketu Kijevā Bolshaya Okruzhnaya.
Biedrība "KAMI" katru ceturtdienu sāk tiešraidē Instagram, lai pastāstītu par iespējām un priekšrocībām.
Turpinām frēzmašīnas 6P81 remontu.
Malu aplīmēšanas mašīna, paštaisīts, dari pats.
Video par to, kā uz manuālas malu aplīmēšanas mašīnas pielīmēt 0,4mm PVC malu.
Rūpniecisko iekārtu remonts Tomskā. 89061999883.
Malu lente GRIGGIO 4.3. Apgriešanas bloka pneimatiskā cilindra remonts.
2 AUGSTI Kvalificēti speciālisti (Nodarbojamies ar mašīnu remontu 30 gadus.) Kvalifikācija: Atslēdznieks-remontētājs, 6.klase.
Video par kuģu virpotāju programmas apmācības kursiem.
Virpas TV-4 remonts. Vārpstas gultņu urbuma atjaunošana galvas statnē.
Instrumentu veikals CNC mašīnu remonts Atjaunojis CNC Electronics West Inc 1445 Tidelands Avenue.
Apstrādājamā materiāla platums, mm. 10-50
Līmes trauka tilpums, dm.kub. 200
Līmes temperatūras regulēšanas diapazons, gr. 50–300
Uzstādītā jauda, kW. 1.6
Kopējie izmēri, mm, ne vairāk:
Papildus pēc pieprasījuma iekārta ir aprīkota ar importētu MOTOVARIO piedziņu un līmes ruļļa ātruma frekvences kontroli no 3 līdz 15 m/min.
Mašīna tiek ražota gan ar apakšējo, gan ar augšējo vannu.
1. Mašīna samontēta saskaņā ar specifikāciju
2. Elektriskā vadības kārba ESHU.KOS.4.000. (uzstādīts uz
3. Tehniskās dokumentācijas komplekts - pase.
IERĪCE UN DARBĪBAS PRINCIPS
Mašīna sastāv no metināta rāmja, uz kura ir uzstādīti galvenie mezgli un mehānismi, elektriskās vadības kārbas, sildelementa temperatūras vadības paneļa.
1. Mala, kas iepriekš nogriezta ar pielaidi visā sagataves garumā, tiek manuāli padota ar slīdni uz līmes ruļļa, uz kura tiek uzklāta karstā kausējuma līme. No līmes ruļļa mala ar uzklāto karsti kausēto līmi tiek padota uz gumijoto rullīti, kur, apstrādājamo priekšmetu manuāli padodot, notiek līmēšana.
2. Sildīšanas elementa temperatūras kontrole tiek veikta, izmantojot termostatu.
3. Elektromotors tiek vadīts no ESHU konsoles, izmantojot START un STOP pogas.
Malu aplīmēšana ir process, kurā tiek uzlīmēts īpašs materiāls, lai piešķirtu tai jaunu izskatu. Mēbeļu rūpniecībā, kur paneļu plātņu detaļu un plākšņu šaurās malas tiek pilnveidotas, šī apdares metode ir plaši izplatīta. Milzīga dekoru un krāsu risinājumu izvēle paver bezgalīgas iespējas mēbeļu dizaineru radošumam, kā arī stimulē dizainerus pilnveidot malu apšuvuma mašīnas.
Jebkuras malu aplīmēšanas mašīnas darbība balstās uz sistēmas “detaļas – līmes – apdares materiāla” veidošanas principu (1. att.).Mehāniskās saspiešanas un fizikāli ķīmisko pārveidojumu dēļ šāda sistēma galu galā tiek stabilizēta: oderējums ir stingri jānostiprina pie sagataves malas. Lielākā daļa malu apšuvuma mašīnu ir paredzētas karstas kausēšanas līmju izmantošanai. Šāda termoplastiskā līme (karstā kausējuma līme), karsējot, no cieta stāvokļa pāriet šķidrumā, tai ir laba saķere. Kad tas atdziest, plāns karstās kausējuma līmes slānis ātri sacietē, veidojot spēcīgu lipīgu šuvi. Šī tehnoloģija prasa stingru temperatūras apstākļu ievērošanu, ar noteiktu spēku piespiežot līmējamās sastāvdaļas vienu pie otras, kā arī noturot gatavo produktu. Ja tas nav izdarīts, sistēma kļūs nestabila un apšuvums var vienkārši nokrist.
Atkarībā no versijas malu lente pamatkonfigurācijā ir papildināta ar dažādiem funkcionāliem moduļiem, kas paredzēti tā produktivitātes paaugstināšanai, virknes palīgprocesu automatizēšanai, malas sagatavošanai un novešanai ideālā stāvoklī. Šie moduļi ir vērsti uz noteikta izmēra un veida sagatavi, apdares materiāla veidu. Galvenās iespējas indikatoriem, kas nosaka malu apgriešanas mašīnas veiktspēju, ir parādītas tabulā. viens.
Pamatcikla īstenošanai malu apšuvuma iekārtās tiek izmantots kombinētais modulis (2. att.), kas ietver sistēmas apšuvuma materiāla padevei, līmes uzklāšanai un karsēšanai, presēšanai.
Apšuvuma materiālu padeves sistēma sastāv no žurnāla rullim, rullīšiem un giljotīnas.
Vispirms veikalā tiek uzstādīts lentes rullis ietīšanai, no veikala lente tiek ievilkta ar rullīšiem līmēšanas zonā. Padeves rullīšu piedziņai parasti ir mainīgs ātrums, lai pielāgotu lentes padeves ātrumu. Giljotīna nogriež lenti tā, lai tā būtu pietiekami gara, lai nosegtu visu daļas malu plus 5-25 mm pielaide.
Giljotīnas piedziņa ir elektromehāniska vai pneimatiska, ar automātisku vadību. Giljotīnas sprūda punktu nosaka, izmantojot sagataves pozīcijas sensoru. Lentes apgriešana giljotīnā ir provizoriska.
Līmes uzklāšana un apkures sistēma. Mašīnu var aprīkot ar līmes uzklāšanas un sildīšanas sistēmu divās principiāli atšķirīgās versijās: apmalei ar un bez līmējošā slāņa, kā tas tiek piegādāts. Pirmajā versijā, tā kā līme jau ir uzklāta uz lentes virsmas, tā tiek uzkarsēta tikai, izmantojot rūpniecisko fēnu ar karstu gaisu. Otrajā līme tiek uzkarsēta līmes traukā un kausētā stāvoklī ar piedziņas rullīti tiek uzklāta uz lentes virsmas. Dažiem modeļiem ir divi rullīši, otro izmanto līmes uzklāšanai uz detaļas malas. Līmes vanna ir svarīgs malu lentes elements. Līme tajā jāuzsilda līdz apmēram 150-200 ° C temperatūrai, jācirkulē un nedeg, tai jābūt viendabīgai konsistencei. Lai to nodrošinātu, tiek izmantotas ar teflonu pārklātas paplātes, temperatūras sensori, īpaša dizaina sildelementi. Dažos modeļos ir uzstādīta kārtridžs līmes uzklāšanai uz līmētajām virsmām.
Šajā shēmā var būt arī fēns vai infrasarkanā lampa, kuru funkcija ir iepriekš uzsildīt apšuvuma materiālu ar karstu gaisu, lai piešķirtu tam elastību un augstu adhēziju ar līmi.
Saspiedes sistēma. Tas ir attēlots nosacīti, atbalsta veltņa formā. Apšuvuma materiāla lentes saskares brīdī ar detaļas malu cauri izkausētās līmes slānim, vajadzētu rasties noteiktam stabilam šo trīs komponentu spiedes spēkam (1. att.). Malu apšuvuma iekārtās ar mehanizēto padevi lenti piespiež pie detaļas malas ar vienu vai vairākiem secīgi novietotiem rullīšiem.Manuālās padeves modeļos šo funkciju veic mašīnas operators. Tas vienlaikus padod detaļu un piespiež to pret izejošo siksnu, kā atbalstu izmantojot vienu vai vairākus rullīšus. Šim paņēmienam ir nepieciešamas atbilstošas darba iemaņas: papildus vienmērīgai iespīlēšanai ir nepieciešams pastāvīgi sinhronizēt detaļas un siksnas padeves ātrumu, lai izvairītos no pēdējās plīsuma vai "salikšanas".
Protams, pamata moduļa dizains ir atkarīgs no mašīnas klases. Pirmkārt, tas attiecas uz līmes uzklāšanu un sildīšanas sistēmu. Sarežģītāka iekārta ir aprīkota ar papildu sensoriem un piedziņām, kas ļauj vadīt moduli un mašīnu automātiskajā režīmā, izmantojot elektroniku.
Apšuvuma līmēšanai uz detaļas malas tiek izmantota lente vai lente, kuras platums ir 2-5 mm platāks par detaļas (malas) augstumu. Tas ir nepieciešams, lai apšuvuma materiāls garantētu nosegtu malu. Pēc līmēšanas veidojas tā saucamās pārkares - materiāls, kas izvirzīts no abām malas pusēm. Lai to noņemtu, piesakieties frēzēšanas modulis (3. att.). Tās darbības princips ir šāds. Griezējs nogriež visu apdares materiālu, kas izvirzīts no daļas. Parasti šādam instrumentam ir ātrgaitas piedziņa - 10 000-12 000 apgr./min, lai nesabojātu virsmas. Turklāt, lai pareizi novietotu sagatavi, modulis ir aprīkots ar ierobežojošiem rullīšiem. Modulis ar diviem griezējiem, katrs ar atsevišķu piedziņu, ir pielāgots noteiktam sagataves augstumam. Moduļa precizēšanai un tai sekojošai fiksācijai var izmantot kustības mehānismu ar "skrūves uzgriezni" transmisiju.
Pēc tam, kad lente ir iepriekš sagriezta ar giljotīnu, tā tiek pielīmēta pie malas ar pielaidi. Lai noņemtu šādu piemaksu, izmantojiet apgriešanas modulis (4. att.). Moduļa dizains var būt atšķirīgs. Vienkāršākajā versijā tas ir ripzāģis ar vertikālu kustību, kas aprīkots ar individuālu mazjaudas (0,2-1 kW) piedziņu. Pēc operatora pavēles tas nonāk malu lentes darba zonā un nogriež apdares materiāla izvirzīto daļu. Šis princips tiek realizēts tikai mašīnās ar manuālo padevi.
Modeļiem ar mehanizētu detaļu padevi apgriešanas modulis ir sarežģītāks. Parasti zāģis ar piedziņu ir uzstādīts uz ratiņiem. Karietei ir divi īsi gājieni: viens - zāģa padevei, - lentes pielaides nogriešanai, otrs - detaļas un zāģa padeves ātruma izlīdzināšanai. Darba cikls izskatās šādi. Daļa pārvietojas pa malu aplīmēšanas mašīnu. Noteiktā brīdī kariete ar zāģi sāk kustēties ar padeves ātrumu tajā pašā virzienā kā daļa. Uz īsu laiku (1-5 s) zāģis nekustas attiecībā pret apstrādājamo priekšmetu. Šajā brīdī kariete veic vēl vienu kustību, un zāģis nogriež lentes izvirzīto daļu. Lai instruments zāģēšanas laikā nesabojātu detaļu, ir paredzēts ierobežotājrullis.
Rati var pārvietot, izmantojot lineārās vadotnes vai sviras, piedziņu - izmantojot pneimatiskos cilindrus ar automātisko cikla vadību. Šāda kontrole tiek veikta, izmantojot detaļu pozīcijas sensorus un ratiņus ar zāģi. Aspirācijas sistēmas atzaram jābūt savienotam ar apgriešanas moduli zāģēšanas atkritumu likvidēšanai.
Nepieciešamajai jaudai ir galvenā loma malu lentes veida izvēlē. Lai to aprēķinātu, nepieciešama informācija par ražošanas programmu visu mēneša vai ilgāka laika saražoto detaļu perimetru summas izteiksmē. Šis skaitlis - aptuvenais apšuvuma materiāla garums, kas jāpielīmē pie malām norādītajā laika posmā - tiek dalīts ar darba stundu skaitu minūtēs šajā periodā. Tiek iegūts nosacītais finierēšanas ātrums.Lai aprēķinātu nepieciešamo padeves ātrumu, šis skaitlis jāreizina ar koeficientu 1,5-3, ņemot vērā dīkstāves, aprīkojuma iekraušanas un izkraušanas utt. Sniegsim nosacītā aprēķina piemēru. Pieņemsim, ka mēbeļu veikals mēnesī saražo 6500 gabalus 1 x 1 m, kas atbilst 6500 (1 + 1 + 1 +1) = 26 000 m apmales. Rezultātu sadalām ar darba laika fondu vienas maiņas operācijā (10 560 min): 26 000: 10 560 = 2,46 m/min, tad reizinim ar koeficientu 2 un iegūstam malas padeves ātruma prasību. lentēšanas mašīna - apmēram 5 m / min. Tas nozīmē, ka ražošanai būs nepieciešams modelis manuāla malu aplīmēšanas mašīna , kur apdares materiāla lentes padeves ātrums svārstās 6-8 m/min robežās.
Šis modelis ir jāizvēlas, ja ražošanas programmā ir detaļas ar izliektām malām, jo, ja šādiem nolūkiem pastāv automatizētas iekārtas, tās ir ļoti dārgas. Detaļas minimālais izliekuma rādiuss, ņemot vērā konkrēto iekārtas konstrukciju, parasti ir 20 mm.
Rokas padeves malu joslai (5. att.) ir samērā vienkāršs izkārtojums. Uz gultas ir uzstādīts galds no PCB vai līdzīga materiāla, kas ļauj nesabojāt sagataves virsmu. Pamatne ir uzstādīta uz galda. Pēc šī moduļa, sagataves padeves laikā, var uzstādīt frēzēšanas moduli, lai noņemtu pārkares. Pieņemama ir arī tāda shēma, kurā apšuvuma materiāls tiek pielīmēts uz vienas mašīnas, bet pārkares tiek noņemtas uz citas.
Turklāt šāda veida mašīnas pēc izvēles ir aprīkotas ar vienkāršu apgriešanas moduli apdares materiāla smalkai apgriešanai (4. att.). Dažiem modeļiem ir tik noderīga funkcija kā galda daļas slīpums par 45 ° - malas aptīšanai, kas veidota slīpā leņķī pret daļas priekšpusi. Šāda aprīkojuma priekšrocības ir tā mobilitāte (kad svars un izmēri ļauj iekārtu pārvietot uz malas vietu), kā arī konstrukcijas īpatnības (atbalsta rullīšu balsts liela izmēra detaļām, maināmas vadotnes darbam ar cieto sloksni apdares materiāli utt.).
Manuāla malu lente darbojas ar apmales materiālu, kura biezums parasti ir līdz 3 mm, nosedz laukumu līdz 2-3 m 2, uztur padevi 3-6 m/min, patērē apmēram 2 kW elektroenerģijas un darbina viens operators. Lai visas mašīnas sistēmas darbotos, ir jāpievieno saspiestā gaisa padeves sistēma ar spiedienu 0,6 MPa.
Šādam aprīkojumam nav nepieciešama sarežģīta uzstādīšana. Praksē šīs malu apgriešanas iekārtas apkalpo operators. Regulēšana sastāv no līmes un lentes (ja tāda ir) sildīšanas temperatūras optimālā iestatīšanas, līmes rullīšu griešanās ātruma un padeves ātruma iestatīšanas. Ir svarīgi, lai līmes daudzums, kas uzklāts uz malas un/vai lentes, optimāli atbilstu specifikācijām: nepietiekams līmes daudzums, visticamāk, novedīs pie savienojuma stiprības zuduma starp apšuvuma materiālu un detaļu, bet pārpalikums radīs pārpalikumu. izspiesties uz produkta virsmas un attiecīgi piesārņojums. Mašīna tiek pārbaudīta darba režīmos, pēc tam tiek uzraudzīta līmes adhēzijas pakāpe un līmes šuves uzticamība. Kā testa apdares materiāls tiek izmantota speciāla caurspīdīga PVC plēve, kas ļauj redzēt, kā līme pēc saspiešanas un polimerizācijas izplatās uz virsmas. Šādas pārbaudes nebūs liekas darba maiņas laikā, tās kalpos, lai novērstu slēptu defektu rašanos. Nepieciešams pareizi uzasināt visus griezējinstrumentus – giljotīnas nažus un griezējus. Līmes paliktnis un līmes cirkulācijas sistēma ir regulāri jātīra saskaņā ar ražotāja norādījumiem.
Lai nodrošinātu drošu ekspluatāciju, malu joslai jābūt aprīkotai ar aizsargu un marķētam atbilstoši karsēšanai pakļautu virsmu standartiem. Mašīnas gultnei jābūt iezemētai. Iekārtām jābūt pieslēgtām aspirācijas sistēmai – dažu veidu līmvielas, sildot, izdala toksiskas vielas, kas apdraud apkalpojošā personāla veselību.
Ar roku darbināmas malu apšuvuma mašīnas tiek izmantotas ne tikai amatnieku darbnīcās. Lielo mēbeļu rūpnīcu arsenālā ir tāds aprīkojums pusfabrikātu ātrai remontam (malu atslāņošanās, skaidas utt.), kas ir pakļauti ekskluzīvām, izliektām sagatavēm, kā arī nelielām detaļu partijām, kas neiziet cauri galvenajai. tehnoloģiskais cikls. Procesoru, kontrolleru un procesa vadības sistēmu klātbūtne iekārtās ar manuālu sagataves padevi padara tās elastīgas un viegli sagatavojamas darbam un vadībai. Automātiska temperatūras kontrole, apdares materiāla garums, padeves ātrums - tas nav pilnīgs servisa funkciju saraksts, kas palīdz operatoram darba laikā koncentrēties uz galvenajiem funkcionālajiem procesiem.
Nākamajā publikācijā apskatīsim automatizētas iekārtas malu aplīmēšanai ar sagataves mehanizētu padevi.
Andrejs MOROZOVS,
Vienas karstās kausēšanas līmes īpašības (bāze - EVA kopolimērs)
Līmēšana: poliestera materiāli, PVC, PP un ABS, nekonsolidēts impregnēts papīrs, masīvkoks un finieris.
Mūsu uzņēmuma speciālistiem ir liela pieredze malu apšuvuma iekārtu remontā un regulēšanā, tāpēc varam garantēt kvalitatīvu remontu un īsus termiņus. Mašīnas kārtējais remonts un regulēšana parasti aizņem vienu dienu, smagos gadījumos, kad nepieciešams pasūtīt rezerves daļas vai salabot bojātu elektroniku, remonta laiks var palielināties. Mūsu speciālisti ne tikai remontēs jūsu aprīkojumu, bet arī konsultēs, kā pareizi darbināt un apkopt iekārtu, lai izvairītos no bojājumiem nākotnē.
Ja jūs un jūsu klienti nebūs apmierināti ar līmētās malas kvalitāti, tad mūsu speciālisti pielāgos visus malu apšuvuma iekārtas agregātus un apmācīs operatorus strādāt pie tā.
Galvenie malu apšuvuma iekārtu atteices iemesli ir:
sprieguma kritumi tīklā
sliktas kvalitātes gaisa sagatavošana
savlaicīga mašīnas detaļu eļļošana
liels ceha putekļainums
operatoru nolaidība darbā pie mašīnas.
Mūsdienu iekārtām ir liels skaits pret spriegumam jutīgu elektronisko komponentu. Pilienu rezultātā ļoti bieži sabojājas sildelementi, kontrolleri, invertori. Vairumā gadījumu labāk ir salabot visu elektroniku, jo nomaiņa ir saistīta ar lieliem ieguldījumiem un ilgu piegādes laiku.
Ar zemas kvalitātes gaisu (ūdens klātbūtne, eļļas trūkums) sabojājas pneimatiskie vārsti un pneimatiskie cilindri, kā rezultātā atsevišķas vienības sāk darboties slikti, kas ietekmē malu apstrādes kvalitāti. Mūsu speciālisti pārbaudīs visu pneimatiku un novērsīs visus defektus.
Ir ļoti svarīgi uzturēt mašīnu tīru, jo daudz bojājumu izraisa putekļi. Ļoti svarīgi - nepūst putekļus no elektroniskām detaļām, to savākšanai izmantoju putekļu sūcēju.
Viena no svarīgākajām malu aplīmēšanas mašīnas vienībām ir līmēšanas vienība. Līmes paplāte un padeves veltnis ir jātur tīrs un bez oglekļa nogulsnēm vismaz reizi gadā.
Ja jūsu malu lente sabojājas - zvaniet mums un mēs pēc iespējas ātrāk noteiksim darbības traucējumus un to novērsīsim.
Iekārtai jādarbojas, nevis jāstāv dīkstāvē remontam!
Mēbeļu detaļu malu apšuvums ir nozīmīgs solis mēbeļu ražošanā. Kvalitatīvas malas palīdz aizsargāt materiālu, vai tas būtu koks vai saplāksnis, no dažādām negatīvām ietekmēm, kā arī piešķir tam skaistu un pabeigtu izskatu.
Jebkuram normālam mēbeļu ražošanas uzņēmumam ir jābūt malu apšuvuma aprīkojumam. Šim nolūkam ir īpaša vienība, ko sauc par malu joslu.
Ja jums ir sava mazā ražošana vai esat tikai vientuļš amatnieks, kas ražo dažādus koka izstrādājumus, tad jums nav jātērē savs laiks un jāiegādājas šāda iekārta. To ir salīdzinoši viegli izdarīt ar savām rokām, pavadot nedaudz laika un pūļu. Pašdarināta malu aplīmēšanas iekārta savu uzdevumu veiks ne sliktāk kā rūpnīcas iekārta, taču īpašniekam tā izmaksās ievērojami lētāk.
Šo ierīci plaši izmanto gan privātās darbnīcās, gan rūpnieciskā mērogā. Kā darba materiālu koka izstrādājumu dekorēšanai varat izmantot:
Tipisks starplikas platums ir aptuveni 2–5 centimetri, un biezums var svārstīties no 0,4–3 milimetriem.
Tālāk uz ierīci tiek atnesta nepieciešamā koka detaļa un gar tās malu pielīmēta sagatavota lente. Tas notiek ļoti vienkārši - jums vienkārši jātur aparāts gar koku, nedaudz piespiežot to.
Protams, ja mēs runājam par malu lentes izgatavošanu ar savām rokām, tad diez vai tās būs kādas rūpnīcas izstrādājuma uzlabotas funkcijas, piemēram, līmes sildīšana. Lai gan sakārtot pat šo mehānismu ir diezgan vienkārši – tas tikai prasa nedaudz vairāk pacietības un laika.
Attiecībā uz aplūkojamo aparātu šķirnēm izšķir šādas iespējas:
Darbam ar izliektām malām. Parasti šeit tiek izmantota manuālā materiāla padeve, jo meistaram laicīgi jāpielāgojas nākamajam detaļas līkumam un steigties pēc automātiskās lentes noteikti neizdosies.
Taisnajai apstrādei. Šādiem produktiem, kā likums, ir automātiska padeve. Visbiežāk tos izmanto mēbeļu vai citu no koka izgatavotu lietu masveida ražošanā.
Lai veiksmīgi izgatavotu malu trimmeri, ko dari pats, jums jāiepazīstas ar šādas vienības tipisko dizainu.
Ieliktņa padeves sistēma sastāv no ruļļa, giljotīnas un speciāliem veltņiem. Ir arī īpašs veikals, kur tiek padots lentes sākums. To ar rullīšiem pievelk līdz pašai apstrādājamai daļai, pa ceļam pārklāj ar piemērotas līmes kārtu, uzkarsē līdz vajadzīgajai temperatūrai.
Ir daži apšuvuma materiālu veidi, kas tiek piegādāti uzreiz ar līmi. Šajā gadījumā pietiek ar to uzsildīšanu pirms lietošanas. Ja tas tā nav, tad līme tiek ievietota atsevišķi īpašā paplātē. Tās temperatūra parasti ir 150-200 grādi pēc Celsija.
Skava starp koka daļu un apšuvumu tiek veikta ar speciālu atbalsta veltni, lai gan tie var būt vairāki. Izgatavojot paštaisītu malu lenti, var pilnībā iztikt ar vienu šādu elementu, pievienojot nepieciešamo spēku ar savu fizisko spēku.
Video: Pašdarināta apmales mašīna.
VIDEO
Tā kā attiecīgās vienības tirgū ir diezgan dārgas, daudzi amatnieki ir gatavi veltīt laiku savai ražošanai.Principā ar šo iespēju arī pietiks normālai darbībai, taču šeit būs jāpievērš lielāka uzmanība drošības pasākumiem un ļoti rūpīgi jāizmanto ierīce.
Pirmkārt, jums ir jāiegūst nepieciešamie komponenti. Standarta komplektācijā ietilpst:
Mezgls apšuvuma automātiskai apgriešanai.
Ātruma vadības bloks Lentu padeves rullīšu rotācija ir laba, ja tā ir aprīkota ar īpašu indikatoru.
Vieta līmes sildīšanai, kaut kāds termostats.
Līmlentes padeves bloks.
Vadlīnijas, kas palīdzēs pareizi nostiprināt sagatavi.
Ja esat uzkrājis visu nepieciešamo, varat sākt montāžu. Protams, nekas neliedz jums nedaudz novirzīties no pieņemtās konfigurācijas un pievienot kādu papildu vienību, kas palīdzēs padarīt ierīci ērtāku un funkcionālāku.
Video (noklikšķiniet, lai atskaņotu).
Nobeigumā ir vērts atzīmēt, ka malu lentes izgatavošana ar savām rokām būs jebkura persona, kurai ir pieredze ar mehānismiem, elementāru elektroniku un instrumentiem. Nedaudz iztēles - un jūs iegūsit to, ko vēlaties.
Novērtējiet rakstu:
Novērtējums
3.2 kas balsoja:
85
Rūpniecisko iekārtu remonta, apkopes un nodošanas ekspluatācijā pakalpojumi
