DIY ekstrūdera skrūvju remonts

Ekstrūdera skrūve ar savām rokām ir viens no populārākajiem šodienas pieprasījumiem. Un tas tā ir, jo pamazām šis elements kļūst par patiesi nepieciešamu priekšmetu plastmasas liešanas procesā. Runājot par ekstrūzijas, jūs nevarat iztikt bez ekstrūdera skrūves. Tieši šis elements ļauj ātri un kvalitatīvi izveidot plastmasas izstrādājumu, gumijas priekšmetu un maisījumu sēriju, nenovēršot uzmanību citām manipulācijām.

Tieša darbplūsma ir nepārtraukta izejvielu kustība caur formējamo caurumu. Šis process rada izcilu produkta vienību. Un šeit galvenā loma ir tādām ekstrūdera daļām kā skrūves. Kopumā, lai sniegtu pilnīgāku izpratni par situāciju, jūs varat salīdzināt svārpstus ar spirāli, kas virza gaļu caur gaļas mašīnā. Viss ir vienāds tikai ar plastmasu.

Šeit jāatzīmē, ka šis elements ir ļoti, ļoti neaizsargāts. Tas ir pastāvīgi pakļauts stresam, bieži vien pārmērīgam, un tāpēc tas neizdodas. Un gliemeža iegāde var ļoti negatīvi ietekmēt ģimenes budžetu. Ekstrūdera skrūve, ko dari pats, ir pieņemama iespēja ietaupīt naudu. Galvenais šeit ir pamatīgas zināšanas par procesu.

Lai labāk izprastu visu šī elementa izgatavošanas procesu, mēs sniedzam nepieciešamo rīku sarakstu:

Tātad, instrumenti ir izklāti sasniedzamā attālumā, vieta ir sagatavota. Kā izejvielu varat ņemt lokšņu tēraudu, tā biezumam jābūt 3 mm. Bet tomēr pirmais, kas jādara, ir jāpadomā, kas un kā ķermenis tiks izveidots. Korpuss ir struktūra, kas atgādina segmentētu cauruli, kur katrs segments ir saskrūvēts kopā.

Neaizmirstiet, ka izejvielu iekraušanas un izkraušanas kanāliem sākotnēji jābūt klāt, nevis steigā. Pretējā gadījumā jums nebūs kur likt izejmateriālus un attiecīgi arī netiks izgatavota gala produkcija. Neaizmirstiet par likvidācijas lūku - lai savlaicīgi attīrītu iekārtu no gružiem un novērstu nokaušanu. Ekstrūdera skrūves aprēķins tiek veikts atkarībā no tiešās vienības izmēriem.

Faktiski visas skrūves var iedalīt divās grupās:

• Skrūve ir cieta, šis ekstrūdera elements ir diezgan interesants. Uz pamatnes, taisna un cieta, ir satveršanas plāksne. Plāksne ir novietota spirālveida veidā, un tādā gadījumā skrūves līdzsvars ir ļoti svarīgs. Tā ir kompetenta balansēšana, kas spēj aizsargāt iekārtu no deformācijas, vibrāciju pārvietošanās un līkumiem. Tāpat neaizmirstiet, ka skrūves pamatnei jābūt platākai par tās transportēšanas daļu.
• Otrā iespēja ir lentes skrūve. Šī gliemeža konstrukcija ir diezgan vienkārša - caurule ar lenti, kas izlaista cauri "ribām". Šāda ekstrūdera skrūve tiek izmantota, strādājot ar sarežģītiem materiāliem. Šo struktūru ir pietiekami viegli tīrīt.

Pēc sagatavošanas darbu pabeigšanas un pabeigto komponentu sadalīšanas varat sākt montāžu. Pirmā skrūve ir uzstādīta izgatavotajā korpusā, piedziņa ir piestiprināta konstrukcijas galējai pusei. Šeit ir nepieciešama pārnesumkārba, šajā gadījumā divpakāpju. Tā ir pārnesumkārba, kas ir savienota ar elektromotoru. Trīs sekundes un viss, jūsu svārpsts ir gatavs.

Lai tikko izgatavots elements darbotos pēc iespējas ilgāk un labāk, ievērojiet dažus vienkāršus noteikumus:

• bieža un bagātīga ierīces eļļošana ļaus uz ilgu laiku atlikt galīgā sabrukuma brīdi;
• mērena iekraušana - iekrauto izejvielu svars nedrīkst būt lielāks par normu;
• rūpīga griešanās ātruma krituma novēršana - tieši pilieni nolieto iekārtu īpaši spēcīgi;
• savlaicīga iekārtas izslēgšana un tīrīšana aizsērēšanas gadījumā.

Tieši šie vienkāršie un skaidrie baušļi ievērojami pagarinās jūsu ekstrūdera kalpošanas laiku, kas neapšaubāmi ir svarīgi. Galu galā skrūvju ekstrūderis ar savām rokām būs lētāks naudas izteiksmē, bet neapšaubāmi dārgāks garīgajā nozīmē. Tāpat kā jebkura cita lieta, ko radījis pats.

Parasti svārpstas remonts tiek veikts šādos gadījumos:

– plānotie remontdarbi;

- svešķermeņu iekļūšana svārpstā.

Mūsu klienti, kuri ir iegādājušies jaunu skrūvi vai pāra svārpstu, bieži atdod veco skrūvi remontam – šis viedais risinājums ļauj mums saglabāt vienu no galvenajām ekstrūdera daļām noliktavā.

Ekstrūderu un granulatoru skrūvju pāru restaurācija un remonts.

Mūsu speciālisti ir izstrādājuši procesu ekstrūzijas iekārtu skrūvju pāru reģenerācijai, piemēram, ekstrūderiem, granulatoriem un iesmidzināšanas formēšanas mašīnām.

Ekstrūdera galveno sastāvdaļu, piemēram, skrūves uzmavas, atjaunošana ievērojami palielina iekārtas produktivitāti un attiecīgi samazina ražošanas izmaksas. Tas pašreizējā ekonomiskajā situācijā ir ļoti smags arguments. Atjaunoto svārpstu ekspluatācijas pieredze ļauj runāt par pilnīgu to darbspējas un resursa atjaunošanu par cenu, kas ir ievērojami zemāka nekā jaunu detaļu izmaksas.

Problēma, ar kuru pārveidotāji sazinās ar mūsu uzņēmumu, ir šāda:

• gliemeža darba daļas nodilums (glifu pāri):

Šajā gadījumā mūsu meistari veic virpošanas darbus, centrēšanu (izciļņu izlīdzinājuma un pareizas formas pārbaudi un atjaunošanu), stiegrojuma materiāla segumu, oderējuma slīpēšanu, oderējuma slāpēšanu vai karburēšanu. Pēc tam svārpsts tiek nosūtīts slīpēšanai, izmēru kontrolei, pulēšanai un testēšanai stendā.

Atjaunošanas process ir šāds:
- Skrūvju izciļņu plazmas pārklājums ar karbīda materiāliem
- Slīpēšanas un pulēšanas virsmas un svārpstas izciļņu iekšējās daļas (pēc uzmavas mērījumiem. Uz uzmavas, notīrītas vai slīpētas).
-Griepas galu tīrīšana. (ja nepieciešams, papildu kausēšana).
-Pārbaudiet izskrējienu, ovālumu, centrēšanu uz rotācijas asi,

- Cietības kontrole.
-Iesaiņošana transporta kastē vai eļļošana un ietīšana elastīgā plēvē.

ekstruderu skrūvju restaurācija

ekstrūderu skrūvju remonts

Darba noteikumi un izmaksas:

Ekstrūdera skrūvju pāra vidējais atjaunošanas laiks ir 15-30 kalendārās dienas.

Atsevišķi gadījumi un termiņi vienmēr tiek apspriesti pēc lūzuma un gliemeža materiāla analīzes.

Visbiežāk sastopamo defektu darbu izmaksas no 30 000 rubļu (atkarībā no veiktā darba sarežģītības, skrūves garuma un diametra).

Paveikto darbu piemēri:

1. Starlinger PP kvēldiega ekstrūzijas līnija - skrūvju segums un remonts;
2. XxtruderQweenB(Taivāna) Ф60, Ф42 - skrūvju segums;
3. Ekstrūderis VM-900 (Krievija) F45 - skrūvju virsma;
4. Ekstrūderis URP-1500 F90 - skrūvju segums;
5. Granulators 125/105Rs(Ķīna) Ф125 - skrūvju segums;
6. TPADemag500 tonnas - skrūvju segums.

Pieteikums par ekstrūderu skrūvju remonts

Lai salabotu gliemezi - sazinieties ar mums! Un mēs nekavējoties veiksim provizorisku izmaksu tāmi.

Daudzi savā pagalmā tur iespaidīgus lopus. Šādos gadījumos saasinās lopbarības pārstrādes problēma - "nodaļu" apetīte ir ievērojama, un barības maisījums tiek gatavots ļoti bieži. Arī tam nepieciešams aprīkojums, un rūpnieciskais dizains maksā daudz. Bet joprojām ir izeja - graudu ekstrūdera montāža ar savām rokām.

Šis mehānisms ir paredzēts izejvielu (graudu, salmu u.c.) pārstrādei "vieglajā" dzīvnieku barībā. Nepieciešamie nosacījumi šādu produktu iegūšanai ir augsts spiediens un augsta temperatūra.

Šī darba specifika atstāj iespaidu uz visu struktūru. Starp galvenajām daļām un mezgliem ir:

• rāmis (aka rāmis), kurā būs viss aparāts;
• uztveršanas piltuve;
• siksnas piedziņa;
• dzinējs;
• reduktors;
• skrūve;
• ugunīgs;
• nazis;
• cilindrs;
• aproce;
• regulēšanas atslēga;
• paplāksnes;
• vadības panelis.

Protams, rūpnieciskie dizaini ir sarežģītāki un produktīvāki, taču pagalma īpašniekam pietiks ar paštaisītu versiju. Ja pie rokas ir diezgan jaudīgs elektromotors, stundā var iegūt līdz 40 kg kvalitatīva maisījuma.

Uzzinājuši, kam paredzēts ekstrūderis un kā tas var palīdzēt barības bāzes sagatavošanā, apskatīsim tuvāk paša apstrādes procesu.

Lielākā daļa ekstrūderu (gan rūpnīcas, gan mājās gatavotu) izceļas ar to daudzpusību. Papildus graudu masai kā pārstrādes izejvielas ir piemērotas:

• rudzi un sojas pupas;
• milti un kūkas, kas iegūtas no šīm kultūrām;
• zivju un gaļas milti.

Apstrāde sākas no tā, ka tvertnē nonākušās izejvielas tiek padotas iesmidzināšanas gliemežvākam, kura sildīšanas paplāksnes mīkstina graudus. Svārpsts, griežoties, transportē produktus uz uguni. Šeit notiek termiskā apstrāde un galvenā spiediena pārbaude.

Pēdējais posms ir pāreja caur disku, ko kontrolē rokturi (mainot pozīciju, jūs varat iestatīt vēlamo frakcijas lielumu). Nelielu rullīti ar nazi tam piestiprina atspere, kas sagriež iegūtās "desiņas". Tie iznāk caur caurumiem plāna (līdz 3 cm) blīva saišķa formā. Ņemiet vērā, ka tas ir raksturīgi lielām rūpnieciskām vienībām. Pašdarinātajiem jauda tiek regulēta tieši no ugunīgās.

Ekstrūderim, kas paredzēts barības sagatavošanai, ir izdevīga atšķirība, ka var nodot ekspluatācijā pat novecojušus un nedaudz pārkarsētus graudus - ar šo termisko apstrādi veidne tiek "neitralizēta".

Jūs varat salikt šādu ierīci mājās. Tam būs nepieciešamas pareizās detaļas un atslēdznieka prasmes (lai gan ir vēlama arī virpotāju zināšanas). Sāksim ar aparatūras sagatavošanu.

Pirmais solis ir izvēlēties elektriskais motors... Šeit jums ir nepieciešams 4 kW motors (1400 apgr./min) - darbam ar 220 V mājsaimniecības barošanas avotu, tas ir labākais risinājums. Mazāk jaudīgs "dzinējs" netiks galā ar šādām slodzēm.

Bieži vien šādiem nolūkiem viņi ņem vecus motorus, kas nav izmantoti gadiem ilgi, stūrī krītot putekļos. Šajā gadījumā iekārta būs rūpīgi jāpārbauda - tiek izjaukts korpuss, tiek pārbaudīts rotora, tinuma un gultņa stāvoklis.

Nenāks par ļaunu arī pamata diagnostika. Vienkāršs griešanās tests: mēģiniet griezt rotoru ar roku (tikai nepievienotam motoram). Ja ar piepūli, bet tomēr gāja - nekādu problēmu. Savukārt stīvums var būt gultņu aizsērējušas vai nederīgas smērvielas (vai nepiemērotas izmantošanas) rezultāts.

Pēc tam, kad esat pārliecinājies, ka motors ir labā darba kārtībā, novietojiet atpakaļ vāku un mēģiniet to ieslēgt. Klausieties - dūkoņai jābūt vienmērīgai, bez auss "ieķīlēšanas". Viņu klātbūtne norāda uz gultņu spēli vai salauztu skrējienu.

Ar sakārtotu dzinēju. Papildus "sirdij" jums būs nepieciešami šādi komponenti:

• dzelzs stūris (25 un 35 mm);
• vārpsta svārpstam;
• tērauda stieple (10 mm diametrā);
• stieņi (8 mm);
• caurule (ķermenim);
• tukša ugunskuram;
• vītņota pāreja;
• izejas sakabe ar kontruzgriezni;
• ass kārba ar diviem gultņiem (63x18 diametrā);

• divi skriemeļi (pārnesuma attiecība ¼);
• cinkots dzelzs zem bunkura;
• kondensatori (4 darba kondensatori pie 8 mKf un 2 palaišanas kondensatori pie 280 mKf);
• spraudnis un slēdzis.

Obligāts "rekvizīts" - leņķa slīpmašīna, metināšanas iekārta un īves. Papildus tiem jums būs jāizmanto arī virpa.

Darbību algoritms montāžas sākumā būs šāds:

• Vispirms tiek sagatavots rāmis. Stūrus sagriež pēc izmēra, saliek un uzvāra. Mūsu gadījumā "gultas" pamatnes izmēri ir 40x80 cm. Augšējā platforma korpusam ir 16x40.
• Pēc tam kājas tiek uzliktas uz rāmja (40 cm). Piemetinot tos pie pamatnes, tie pāriet uz savienojumu ar "augšupusi". Pārī savienoti džemperi tiek novietoti zem tā 5 centimetros.
• Lai uzstādītu motoru, jums būs jāpagatavo vēl viens rāmis no tā paša stūra. Tās statīvās ir izgatavotas iegarenas spraugas, pateicoties kurām tiks noregulēts jostas spriegojums.Tas beidzot tiek fiksēts tikai pēc tam, kad abas vārpstas ir pakļautas.

Rāmi var izgatavot pats, un tad sākas sarežģītāks darbs (arī virpošana). Grūtības galvenokārt saistītas ar ražošanu svārpsts:

• Uz vienas no vārpstas malām (42 cm garš un 27 mm diametrā) uz virpas ir pagriezts 2 cm konuss ar 45 ° leņķi. Viņam tiek piešķirta dzeramnaudas loma.

• Uz vārpstas pamatnes, kas ir cieši saspiesta īvē, ir uztīts "desmit" vads. Tās būs skrūves. Tas būs jāiestata pareizā leņķī, jāmetina un rūpīgi jāapgriež ar dzirnaviņām. Tas ir gandrīz neiespējami bez palīga.
• Pirmais iznāk no neapstrādātā veltņa. No pirmās līdz otrai skrūvei jābūt apmēram 25 mm (ja mēra kores centrā) - šeit nokļūst izejmateriāls. Atšķirība starp otro un trešo būs vienāda.
• Pieci centrālie pagriezieni ir izvietoti 20 mm attālumā viens no otra;
• 2–2,5 cm attālumā no tiem uzreiz tiek cieši “kniedēti” divi stieples gabali - sildīšanas paplāksnes sagatave. Pēc virsmas apgriešanas ar "dzirnaviņām" tiek veikti nedaudz slīpi sekli griezumi (visā apkārtmērā, ar soli 1 cm).
• No paplāksnes malas izvirzīs pagarinājuma daļas svārpsts, pēc kura ir vēl trīs ar 20 mm atstarpi. Šāds darbs var aizņemt veselu dienu.

AR cilindrs ir arī jāmācās.

Atklāj stieņus tāpat vien, "ar aci" nederēs. Lai izvairītos no sašķiebšanās, meklējiet cauruli - "četrdesmit" (tā ārējais diametrs ir 48 mm). Abos galos ir ievietotas skavas, kas saspiedīs stieņus. Bet ir vēl viena nianse. Jau pirms "plaucēšanas" būs jāsagriež vairāki stieņi, lai iegūtu iekraušanas logu (3x2 cm), kas būs 3 cm attālumā no vienas no malām.

Kad cilindrs ir atdzisis, to attīra no rūsas. Pēc tam tiek ievietots gatavais svārpsts. Starp sienām un skrūvēm nedrīkst būt vairāk par 1 mm. Vārpstas konusveida gals pilnībā izvirzīs uz āru. Tieši tur tiks metināts piemērots pavediens (šeit - "50"), kura garums ir 2 cm.

Atsevišķa tēma ir ražošana ugunīgs... Tas ir grūts pagriešanas darbs. Fakts ir tāds, ka ar vienu galu tas jāuzliek uz vārpstas konusveida malas (centrā jums būs jāizveido līdzīga rieva). Neaizmirstiet par ārējo vītni, kas pieskrūvēs visu daļu ap cilindru. Un šeit ir tā parametri:

• garums - 80 mm;
• savienojuma diametrs - 49 mm;
• iekšējais caurums 15 mm.

Darīt rāmis jau vieglāk - tiek nogriezts vajadzīgā diametra caurules gabals, pēc kura tiek nogriezts līdzi. Cilindrs ir ievietots iekšpusē uzstādīšanai. Jums var būt nepieciešams izlīdzināt dobumu ar āmuru. Ja viss der, cilindrs tiek pārklāts ar korpusa otro pusi un caurules griezumā tiek sāktas šuves. Sānos tās maigi satver to, piesprādzējot paronītu. Sagatavotajam logam virsū tiek uzlikta piemērota caurule 3 cm garumā (tā arī ir sametināta "vietā").

Mazai saimniecībai parastais pildījums bunkuri izgatavots no cinkota dzelzs. Tā pamatā ir kniedēts kvadrāts (16x16 cm). Saskaitot 14 cm no tā augšdaļas, izveidojiet vienotu līkumu priekšējās sienas apakšā. Pēc tam tiek noregulēta aizmugurējā siena un izveidots caurums, kuram jāieiet korpusa logā.

Tas ir savienots ar augšējo gultu ar "kājām" no 25 mm stūra, metinātas leņķī. Bunkurs tiem ir piekniedēts no abām pusēm, iepriekš izurbjot caurumus.

Galīgā uzstādīšana saistībā ar elektroiekārtām:

• Visi strādājošie izplešanās savienojumi tiek ievietoti vienā blokā un secīgi pielodēti. Tas pats stāsts ir ar palaišanas ierīcēm.
• Pēc tam abi vadi tiek noņemti no pirmā darbinieka.
• Uz motora "bloka" vidējām un apakšējām skrūvēm dakšas brīvajiem galiem jau jābūt nostiprinātiem. Viens no brīvajiem vadiem no kondensatora ir piestiprināts pie augšējās skrūves, bet otrs tiek izvadīts uz sākuma "kondo".
• Pirmajā strādājošajā "kondo" pielodējiet vadu no starta slēdža (otrais jau ir savienots ar tiem).

Viss ir gatavs darbam. Palaišanas kondensatori ieslēdzas uz pāris sekundēm pašā darba sākumā, pretējā gadījumā tie var eksplodēt.

Pēdējais akords ir skriemeļu uzstādīšana un "piekāršana", kam jābūt stingri vertikālam un bez mazākajiem izkropļojumiem vienam pret otru. Ja viss sakrīt, varat pārbaudīt un sākt. Pirmie "skrējieni" tiek veikti uz mīkstām izejvielām, piemēram, kūkas.

Mēs sniedzām piemēru, kā jūs varat salikt ekstrūderi mājās, un ar šo "rokasgrāmatu" pietiek, lai saprastu, kas tas ir un vai ir vērts uzņemties ražošanu pašam.

Šāds lēmums tiek pamatots ar šādiem argumentiem:

• lētums;
• iespēja "pielāgot" iekārtu atbilstoši savām vajadzībām, izvēloties atbilstošu izmēru;
• apkopes vienkāršība;
• nekomplicēta elektriskā ķēde bez daudziem paliktņiem un spraudņiem;
• ietaupījumi, iegādājoties barības maisījumu (tiek izmantoti mājas krājumi);
• laba produktivitāte.

Bet ir arī trūkumi:

• montāžas darbietilpība, kas prasa instrumentus un prasmes;
• paātrināta cilindra sildīšana, no kuras cieš gandrīz visi mājās gatavotie izstrādājumi;
• neaizsargāta elektroinstalācija.

Secinājumus lai katrs izdara pats, vadoties pēc saviem apsvērumiem. Varam tikai apgalvot, ka ekstrūderis būs lielisks palīgs mazam pagalmam ar "parocīgu" saimnieku. Bet liela mēroga lauksaimniekam būs nepieciešams stabils (un dārgs) rūpnīcas produkts.

Tagad jūs zināt, kam ir noderīgs ekstrūderis un kāds ir tā ražošanas iemesls. Mēs ceram, ka jūs pareizi aprēķināsit dizainu, saliekot izturīgu aparātu. Lai veicas saimniecībā!

Ērti lietojams barības ekstrūderis ļauj patstāvīgi ražot dzīvnieku barību. Šī ierīce tiek uzskatīta par neaizstājamu palīgu gan liela mēroga lauksaimniecības nozarē, gan nelielā saimniecībā dzīvnieku un putnu audzēšanai. Specializētajos veikalos šāds aprīkojums maksā pienācīgu naudu. Lai ietaupītu naudu, iekārtu var salikt ar savām rokām, kā palīginformators šajā jautājumā kalpos rasējumi un speciālistu ieteikumi.

Ekstrūderis tiek izmantots graudu kultūru pārstrādei barības maisījumā, kas daudz vieglāk uzsūcas dzīvnieku kuņģī. Apstrāde tiek veikta, izmantojot presi zem 60 atmosfēru spiediena un augstā temperatūrā. Rezultāts ir produkts, kas ir veidots kā kukurūzas nūjiņas 20-30 mm, bet ar blīvu struktūru.

Aparāti barības sagatavošanai pastāv ar atšķirīgu jaudas indikatoru, no tā atkarīgs izejas produkta apjoms. Nelielai saimniecībai ierīce ar jaudu 25-45 kg / h ir ideāla - šādas ierīces cena sākas no 47 tūkstošiem rubļu. Bet lielā fermā būs nepieciešami jaudīgāki modeļi, kas spēj saražot līdz 1,5 tonnām stundā un maksā no 160 tūkstošiem rubļu.

Augsto cenu dēļ iekārtas produktu pārstrādei barības maisījumā, pat lietotas, ir pieejamas šauram patērētāju lokam. Bet, ja jūs pats izgatavojat barības ekstrūderi, varat daudz ietaupīt. Tikai šajā gadījumā jums ir detalizēti jāizpēta vienības ierīce, darbības princips, kā arī jābūt pieejamām visām nepieciešamajām rezerves daļām.

Lielas ekstrūdera ierīces diagramma

Ierīce ietver šādus elementus:

• rāmis - kalpo par pamatu, uz tā ir piestiprinātas visas detaļas;
• piedziņas bloks;
• josta;
• kravnesība;
• aproce;
• dozēšanas svārpsts ar atsevišķu piedziņu;
• reduktors;
• uztveršanas tvertne;
• motors;
• piegādes skrūvju konveijers;
• Vadības bloks;
• cirsts asmens;
• paplāksne;
• regulēšanas atslēga.

Pašdarinātā ekstrūderī galveno funkciju veic presēšanas mehānisms. Elementā ietilpst sūknēšanas skrūves komplekts, kas uzstādīts cilindrā. Asmeņu bloks piešķir izstrādājumam iegarenu nūju formu.

Ierīces funkcijas neaprobežojas tikai ar padeves nospiešanu. Ar tās palīdzību var samalt graudus, veikt barības termisko apstrādi un dezinfekciju, sajaukt dažādas sastāvdaļas vienā masā.

Injekcijas skrūves dizains ietver:

• ārējā daļa;
• iekšējais;
• sildīšanas paplāksnes;
• izejošais svārpsts.

Katrs komplekts ir uzstādīts uz kreisās puses vītņotas tapas un pārklāts ar metāla apvalku.Pateicoties taustiņiem, apgriezieni iet no galvenās vārpstas uz kombinēto svārpstu. Visas sastāvdaļas ir stingri piestiprinātas pie rāmja.

Detalizēts ekstrūdera dizains (lejupielādēt)

Korpusa elements ir aprīkots ar caurumu, uz tā ir piestiprināta uztverošā daļa. Iekšējā zona ir aprīkota ar gareniskām rievām, kuru dēļ visas padeves sastāvdaļas tiek sajauktas gar ass garenisko pusi.

Uz izplūdes daļas ir uzstādīts granulu regulators, kura dizains ietver:

• matricas bloks;
• izejas korpuss;
• asmens, ko pret matricas bloku piespiež atsperes elements.

Vārpstas griešanās ar asmeni tiek veikta ar grožu palīdzību. Temperatūras režīmu var kontrolēt, izmantojot termopāri, kas uzstādīts uz rāmja. Graudu ekstrūderis tiek darbināts ar elektrisko spriegumu. Bet jau ir modifikācijas, kas darbojas ar degvielu.

Ja jums ir nepieciešamais materiāls, detaļas un instrumenti, jūs varat izgatavot ekstrūderi pats. Apskatīsim, kā iegūt zemas veiktspējas modeli.

• elektromotors ar jaudu 2,2 kW pie 3000 apgr./min;
• pārnesumi no traktora kastes - YuMZ daļas ir lieliska iespēja;
• atspere 8 mm;
• krājums ar šķērsgriezumu 5 cm;
• metināšanas iekārtas.

Soli pa solim darbs pie barības ekstrūdera izgatavošanas ar savām rokām:

1. Lai iegūtu cilindru, jums būs jāsametina traktora zobrati. Rezultātā vajadzētu iznākt rezerves daļai ar sekciju 625 mm. Turklāt uz hidrauliskā cilindra stieņa ir uzstādīta atspere ar diametru 8 mm. Metiniet visas detaļas ar nevienmērīgu šuvi, apstrādājiet vietu ar dzirnaviņām.

1. Ar virpošanas iekārtu palīdzību noslīpēt 2 asu kārbas, kas būs paredzētas gliemežtransportierim un ātrumkārbai. Metiniet svārpstu, vārpstas elementu un asu kārbas vienā gabalā, pārliecinoties, ka gultnis ir ievietots starp pēdējām daļām.

1. Iekārtas galva ir uzmontēta uz gliemeža, tā darbosies kā matricas regulators, kuram tiek vārītas sprauslas.

1. Glieme ir pārklāta ar korpusu, visas detaļas ir samontētas un piestiprinātas pie rāmja, ir uzstādīts arī elektromotors, siksnas un starta daļa. Augšpusē ir uzstādīta kravnesība.

Kopumā mājās gatavots ekstrūderis ārējo un funkcionālo īpašību ziņā ir līdzīgs elektriskā tipa mājsaimniecības gaļas mašīnā.

VIDEO: Skrūvju granulatora izgatavošana ar savām rokām (1. daļa)

Pašmontētam graudu granulatoram pirms lielapjoma ražošanas ir nepieciešama iepriekšēja pārbaude un verifikācijas darbs. Iekārta jāpārbauda drošā vidē.

Pašdarināts barības ekstrūderis

1. Vispirms ir jāpārbauda visu savienojumu kvalitāte, kā arī stiprinājumi un maksimālais pacelšanas līmenis līdz pieturai.
2. Pēc tam ierīci nostiprina uz līdzenas, stabilas virsmas. Ja pārklājums ir ļodzīgs, ierīce var nedarboties pareizi.
3. Pievienojiet strāvas avotam, iedarbiniet un atstājiet dažas minūtes, lai sistēma pilnībā uzsiltu. Lai elementi negrieztos veltīgi, caur pārbaudes mehānismu varat izlaist vieglu produktu miltu vai kūkas veidā no saulespuķu sēklām. Pēc formas pareizības tiek noteikts, vai iekārta ir pietiekami uzsilusi.

Kad "desas" forma kļūst vienmērīga un blīva, tas nozīmē, ka iekārta ir gatava darbam ar graudiem.

1. Pēc tam, kad barības maisījums ir iznācis no vēlamās formas, jūs varat iepildīt graudu produktu. Graudu padevei jābūt regulārai bez pārtraukuma, mehānismam nedrīkst ļaut darboties tukšgaitā. Izejvielas jāiepilda arī vienādās porcijās, lai nepārslogotu sistēmu un neradītu aizsprostojumu.
2. Pie izejas ir jāpielāgo barības maisījuma daļa, periodiski pievelkot skrūvi un samazinot caurumu presēšanas plāksnē.
3. Ražošanas procesa beigās nepieciešams rūpīgi attīrīt iekšējās vienības no produktu atliekām. Lai to izdarītu, ierīce nav jāizjauc, pietiek ar to, ka čaumalas no sēklām ielej iekārtā. Šī izejviela spēj labi savākt graudu produkta daļiņas, pateicoties sastāvā esošajām eļļām.
4. Samaziniet griešanās līmeni, lai pakāpeniski atdzesētu mehānisma daļas. Ja nepieciešams ierīci izjaukt, valkāt termiskos aizsargcimdus, pastāv apdegumu risks.

Ierīce, kas izgatavota ar rokām, spēj saražot līdz 40 kg / h barības maisījumu. Veiktspējas līmenis pilnībā ir atkarīgs no motora jaudas pakāpes, kas ir iekārtas konstrukcija. Personīgai lietošanai šāda apstrādes efektivitāte būs pietiekama.

Mehanizētā izejvielu apstrāde ļauj pilnībā nodrošināt mājlopus ar barības maisījumu, vienlaikus samazinot rūpnīcas barības iegādes izmaksas. Barības granulu gatavošanas procesā var izmantot dažādus graudaugu produktus ar piedevām, bagātinot uzturu ar dažādiem pasaules un makro elementiem, kuru tik ļoti pietrūkst parastajā barībā.

VIDEO: Skrūvju granulatora izgatavošana ar savām rokām (2. daļa)