Ir darba kārtībā pusautomātiska iekārta ar ļoti nobružātu degli.(+ Gāzes inde) deglis nav noņemams - ar piedurkni ieiet ķermeņa dziļumos. vai ir iespējams paša spēkiem nomainīt degli? Vai tāpat jāmeklē deglis? vai arī varat pieskrūvēt kādu, ievērojot stieples diametru?
aparāts TELWIN TELMIG 130 tāds
0
budia 2012. gada 22. janvāris
1
kopija, 2012. gada 30. janvāris
Ir darba kārtībā pusautomātiska iekārta ar ļoti nobružātu degli.(+ Gāzes inde) deglis nav noņemams - ar piedurkni ieiet ķermeņa dziļumos. vai ir iespējams paša spēkiem nomainīt degli?
Vispirms sazinieties ar servisu, lai viņi pastāsta, cik tas maksā atsevišķi. Kāpēc kaut ko likt uz līmes un sprauslām!? Un jūs varat to mainīt pats, vai arī jūsu rokas izauga no īstās vietas. Jo daži pat nevar turēt rokās skrūvgriezi. Un viņi vispār nevar mainīt degli.
Pusautomātiskā metināšanas iekārta ir diezgan populāra ierīce profesionālo un mājas amatnieku vidū, īpaši tiem, kas nodarbojas ar virsbūves remontu. Šo ierīci var iegādāties gatavu. Bet daudziem invertora metināšanas iekārtu īpašniekiem rodas jautājums: vai ir iespējams pārveidot invertoru par pusautomātisko ierīci, lai neiegādātos citu metinātāju? Pusautomātiskās ierīces izgatavošana no invertora ar savām rokām ir diezgan grūts uzdevums, taču ar lielu vēlmi tas ir diezgan iespējams.
Lai saliktu ierīci, jums būs nepieciešami šādi elementi:
invertora metināšanas iekārta;
lāpu, kā arī speciālu lokanu šļūteni, kuras iekšpusē atrodas gāzes vads, stieples vadotne, strāvas kabelis un elektriskās vadības kabelis;
vadības modulis, kā arī motora ātruma regulators (PWM kontrolieris);
balons ar aizsarggāzi (oglekļa dioksīds);
solenoīda vārsts gāzes izslēgšanai;
spole ar elektrodu vadu.
Video (noklikšķiniet, lai atskaņotu).
Lai samontētu paštaisītu pusautomātisko ierīci no metināšanas invertora, tam jāģenerē vismaz 150 A metināšanas strāva.
Bet vairāk par to vēlāk. Vispirms jums jāizgatavo pusautomātiskās ierīces mehāniskā daļa, proti, stieples padevējs.
Tā kā padevējs tiks ievietots atsevišķā kastē, tas ir ideāli piemērots šim nolūkam. lietu no datorsistēmas... Turklāt nav nepieciešams izmest barošanas avotu. To var pielāgot caururbšanas mehānisma darbībai.
Vispirms jāizmēra stieples spoles diametrs vai, uzzīmējot to uz papīra, jāizgriež aplis un jāievieto korpusā. Ap spoli ir jābūt pietiekami daudz vietas, lai tajā varētu ievietot citas sastāvdaļas (barošanas avotu, šļūtenes un stieples padevēju).
Stieples vilkšanas ierīce ir izgatavota no automašīnas tīrītāja mehānisma. Tam ir jāprojektē rāmis, kas noturēs arī spiediena veltņus. Izkārtojums ir jāzīmē uz bieza papīra reālā mērogā.
Padevējs jāuzstāda korpusā tā, lai savienotājs atrastos ērtā vietā.
Lai stieple padotos vienmērīgi, visas sastāvdaļas jānostiprina tieši pretī viena otrai. Veltņiem jābūt centrētiem attiecībā pret ieplūdes atveri, kas atrodas šļūtenes savienotājā.
Kā rullīšu vadotnes jūs varat izmantojiet piemērota diametra gultņus. Uz tiem ar virpas palīdzību tiek apstrādāta neliela rieva, pa kuru virzīsies elektroda stieple. Mehānisma korpusam var izmantot 6 mm saplāksni, tekstolītu vai izturīgu plastmasas loksni. Visi elementi ir piestiprināti pie pamatnes, kā parādīts nākamajā fotoattēlā.
Primārā stieples vadotne ir aksiāli urbta skrūve... Rezultāts ir sava veida stiepļu ekstrūderis. Pie armatūras ieejas tiek uzlikts ar atsperi pastiprināts kembris (stingrībai).
Stieņi, uz kuriem ir piestiprināti rullīši, arī ir noslogoti ar atsperi. Saspiedes spēks tiek iestatīts, izmantojot skrūvi, kas atrodas apakšā, pie kuras ir piestiprināta atspere.
Pamatne spoles nostiprināšanai var izgatavot no neliela saplākšņa vai PCB gabala un izgriezt piemērota diametra plastmasas cauruli.
Tālāk visas sastāvdaļas ir kārtīgi jāievieto korpusā.
Lai sasniegtu labu metināšanas kvalitāti metināšanas laikā, ir nepieciešams padot stiepli ar noteiktu un nemainīgu ātrumu. Tā kā tīrītāja motors ir atbildīgs par iekārtas padeves ātrumu, ir nepieciešama ierīce, kas var mainīt tā armatūras griešanās ātrumu. Šim nolūkam ir piemērots gatavs risinājums, kuru var iegādāties arī Ķīnā, un to sauc PWM kontrolieris.
Zemāk ir diagramma, no kuras kļūst skaidrs, kā ātruma regulators ir savienots ar dzinēju. Korpusa priekšējā panelī tiek parādīts kontrollera regulators ar digitālo displeju.
Tālāk jums ir jāinstalē gāzes vārstu vadības relejs... Tas arī kontrolēs dzinēja iedarbināšanu. Visi šie elementi ir jāaktivizē, nospiežot starta pogu, kas atrodas uz degļa roktura. Šajā gadījumā gāzes padevei metināšanas vietai jābūt pirms stieples padeves sākuma (apmēram 2-3 sekundes). Pretējā gadījumā loks aizdegsies apkārtējā gaisā, nevis aizsarggāzes vidē, izraisot elektroda stieples kušanu.
Aizkaves releju paštaisītai pusautomātiskai ierīcei var samontēt, pamatojoties uz 815. tranzistoru un kondensatoru... Lai iegūtu 2 sekunžu pauzi, pietiks ar 200-2500 uF kondensatoru.
Solenoīda slēgvārsts tiek novietots jebkurā vietā, kur tas netraucēs kustīgo daļu darbību, un ir savienots ar ķēdi saskaņā ar shēmu. Varat izmantot gaisa vārstu no GAZ 24 vai iegādāties īpašu, kas paredzēts pusautomātiskajām ierīcēm. Vārsts ir atbildīgs par automātisku aizsarggāzes padevi degli. Tas ieslēdzas pēc starta pogas nospiešanas, kas atrodas uz pusautomātiskā degļa. Šī elementa klātbūtne ievērojami ietaupa gāzes patēriņu.
Turklāt pēc visu bloku uzstādīšanas korpusā stiprinājums pie invertora pusautomātiskai metināšanai būs gatavs darbam.
Bet, kā jau minēts, invertora strāvas-sprieguma raksturlielumi (VAC) nav piemēroti pusautomātiskās ierīces pilnvērtīgai darbībai. Tāpēc, lai pusautomātiskā ierīce darbotos tandēmā ar invertoru, tās elektriskajā ķēdē ir nepieciešamas nelielas izmaiņas.
Ir daudzas shēmas, lai mainītu invertora I-V raksturlielumus, taču vienkāršākais veids, kā to izdarīt, ir šāds:
salieciet ierīci, izmantojot dienasgaismas gaismas drosele saskaņā ar zemāk redzamo shēmu;
lai savienotu salikto ierīci, jums būs jāsamontē vēl viens bloks saskaņā ar šādu shēmu;
lai invertora pārkaršanas sensors nedarbotos, tam (paralēli) jāpielodē optrona, kā parādīts nākamajā diagrammā.
Bet, ja notiek metināšanas strāvas kontrole inverterī ar šuntu, tad varat salikt vienkāršu trīs rezistoru ķēdi un režīma slēdzi, kā parādīts zemāk.
Tā rezultātā metināšanas invertora pārveidošana par pusautomātisko ierīci maksās 3 reizes lētāk nekā gatavā iekārta. Bet, protams, ierīces pašmontēšanai jums būs jābūt noteiktām zināšanām par radio modeli.
Metināšanas pusautomātiskās ierīces ir vienkāršas un uzticamas konstrukcijas. Taču nekas nav mūžīgs, var neizdoties pat kvalitatīvākie mehānismi, pamatā var būt darbības noteikumu pārkāpumi.
Pusautomātiskā metināšanas iekārta.
Visbiežāk pusautomātiskās metināšanas iekārtas darbības traucējumi rodas iekārtas vājākajās vietās. Šajā mehānismā šāda vieta ir firmas bloks, pie kura ir pievienota metināšanas elektroinstalācija. Ar sliktu kontaktu kombinācijā ar paaugstinātām metināšanas strāvas vērtībām var rasties tam pievienoto savienojumu un kabeļu pārkaršana. Tas novedīs pie savienojuma iznīcināšanas, pēc tam izolācijas slānis tinumu galos izdegs un var rasties īssavienojums.
Šajā gadījumā apkures savienojumi tiek sakārtoti, kontakti un skavas tiek iztīrīti, lai izveidotu labu visu elementu kontaktu saderību. Var rasties arī citi darbības traucējumi.
Pusautomātiskās metināšanas iekārtas darbs.
Šādā situācijā, pieslēdzoties tīklam, notiek spontāna izslēgšanās, jo tiek iedarbināts aizsargelements. Šādas problēmas visbiežāk rodas augstsprieguma ķēdes slēgšanas laikā. Parasti vadi un korpuss vai pati elektroinstalācija ir aizvērti. Aizsardzība var tikt iedarbināta īssavienojuma dēļ starp spoles pagriezieniem vai magnētiskās ķēdes elementiem.
Ja nepieciešams remonts, atvienojiet metināšanas iekārtu no elektrotīkla, atrodiet problēmas avotu un novērsiet to - tā var būt izolācijas atjaunošana, kondensatora nomaiņa un citi iespējamie darbības traucējumi.
Šāda veida problēmas visbiežāk pavada iekārtas pārkaršana. Var būt vairāki faktori:
tiek atskrūvētas skrūves, kas pievelk magnētiski vadošos elementus;
lūzums serdes fiksācijā vai spoļu pārvietošanas mehānismā;
iekārtu pārslodze (metināšanas iekārta darbojās diezgan ilgu laiku, augstākie strāvas rādītāji, liels elektroda šķērsgriezums).
Ierīce var daudz dungot pat tad, ja metināšanas vadiem vai magnētiskās ķēdes elementiem ir īssavienojums. Kad rodas šāds darbības traucējums, ir jāpārbauda visi stiprinājumi, nepieciešamības gadījumā tie jāpievelk, tiek novērsti serdes stiprinājuma mehānisma darbības traucējumi, jāpārbauda un jāizolē metināšanas kabeļi.
Pusautomātiska degļa ierīce.
Visbiežāk šādi pārkāpumi rodas no ekspluatācijas noteikumu neievērošanas - metināšanas strāvas iestatījums pārsniedz pieļaujamās normas, tiek izmantoti pārāk lieli elektrodi, kā arī tiek ievērots metināšanas iekārtas darbības ilgums (bez nepieciešamā pārtraukuma). traucēta. Ja rodas šādas problēmas, ir jāievēro šai ierīcei pieņemams režīms, kā arī jāatdzesē ierīce, atpūšoties no darba.
Pārmērīga pārkaršana noved pie spoļu tinumu pagriezienu īssavienojumiem - tas ir izolācijas slāņa sadegšanas sekas, kas pat noved pie dūmiem. Tas tiek uzskatīts par visnopietnāko bojājumu, kurā ierīce var izdegt. Ja tā notiek, tad ir jāatjauno vadu izolācijas slānis spolēs, bet gadās, ka nevar iztikt bez pilnīgas attīšanas. Pārtinot, jāizmanto iepriekšējās sadaļas vads un ar tādu pašu apgriezienu skaitu.
Un ja neliels metināšanas strāvas indikators? Šie darbības traucējumi ir saistīti ar strāvas padeves tīklu sprieguma samazināšanos vai regulatora, kas nodrošina ierīci ar strāvu, bojājumu.
Ja metināšanas iekārtas strāva netiek regulēta, līdzīga problēma rodas mehāniskās strāvas regulēšanas darbības traucējumu dēļ.
Katra modeļa regulatoriem ir atšķirīgas modifikācijas. Problēmas visbiežāk rodas regulatora skrūvēs, iespīlēšanas elementos, ar nevienmērīgu sekundāro spoļu kustību, ja ir īssavienojums droseles spolei, kā arī ar gružu vai svešķermeņu iekļūšanu.Šajā gadījumā korpuss ir jānoņem, un ir nepieciešams veikt visu kontroles mehānismu izpēti.
Spontāns loka pārtraukums bez iespējas atsākt darbu. Ar šādu darbības traucējumu loka vietā parādās tikai dzirksteles. Tas notiek, ja ir bojāts augstsprieguma tinums, no metināšanas vadu īssavienojuma, ja ir bojāts vadu savienojums ar ierīces spailēm.
Pārmērīgs strāvas patēriņš tīklā bez slodzes. Šāda problēma var rasties tinuma pagriezienu īssavienojuma dēļ, ko var novērst, atjaunojot izolāciju vai pilnībā nomainot tinumu uz metināšanas spoles.
Papildus priekšstatam par to, no kādiem elementiem sastāv metināšanas iekārta, jums jāiepazīstas ar piederumiem:
zemējuma kabelis;
tālvadības pults;
pusautomātiskais deglis;
stieples padeves elements;
vadības kabelis;
dzesēšanas iekārta;
strāvas avots;
gāzes šļūtene;
reduktors;
gāzes balons.
Dažos modeļos stieples padevējs, vadības kabelis un strāvas avots var būt vienā blokā.
Ne vienmēr ir iespējams salabot pusautomātisko metināšanas iekārtu, bet, ja bojājums nav īpaši nopietns, tad ir vērts mēģināt.
Visbiežāk sastopamā problēma, kurai nav nepieciešams īpašs aprīkojums, ir elektroda pielipšana pie pieļaujamā strāvas stipruma. Šādu sabrukumu var izraisīt šādi faktori:
nepietiekams tīkla spriegums (tas ir pagaidu faktors un nav nepieciešams remonts);
tīkla kabelis cieši nepieguļ kontaktligzdai (šajā gadījumā savienotājs ir jālabo vai jāmaina);
kontakti ir iedziedināti barošanas blokā (jāpaņem vēl viens pagarinātājs ar šķērsgriezumu virs 2,5 mm, bet ar nosacījumu, ka garums nepārsniedz 40 m, bet ja tā ir, tad kabelis tiek izmantots vairāk nekā 4 mm).
Ja metināšanas loks ir nestabils vai pilnībā neizkausē vadu, visticamāk, kontakta uzgaļa derīguma termiņš ir beidzies vai skavas zemējums nav pareizi pievienots. Novēršot šīs problēmas, jums vienkārši jānomaina uzgalis vai jānotīra spaiļu spailes no piesārņojuma.
Aizsarggāzes plūsmas pārtraukumu iemesli, kas izpaužas sliktā metināšanas kvalitātē metināšanas laikā, var būt gāzes difuzora darbības traucējumi. Šādu darbības traucējumu var novērst, nomainot elementu.
Tātad lielāko daļu problēmu var novērst, nomainot nolietotos elementus un metināšanas pusautomātisko ierīču sastāvdaļas. Nu, ja sīki remontdarbi nedeva rezultātus, tad jāmeklē palīdzība pie servisa vai speciālista, kuram ir zināšanas un tehniskā bāze remontam nepieciešamo metināšanas pusautomātisko iekārtu jomā.
Pusautomātiskā metināšanas iekārta ir praktiska lieta mājamatnieka rokās. Veiksmīgi piemērots remontdarbiem garāžā, vārtu, tvertņu, durvju izgatavošanai. Bet gadās, ka šī ierīce pati par sevi ir jāremontē. Kādi nelieli iemesli to var izraisīt? Kādi ir nopietni bojājumi? Šajā rakstā ir aprakstīts detalizēts metināšanas pusautomātisko ierīču remonts. Izmantojot šeit izklāstītos padomus, ir iespējams salabot "mājas palīgu" ar savām rokām.
Metināšana ar pusautomātisko ierīci notiek, ģenerējot vajadzīgā sprieguma strāvas avotu, kas spēj kausēt dažādus metālus, bet paliek drošs saskarē ar cilvēku. Šī strāva caur kabeli tiek pārsūtīta uz degli, kuram ir iemuts, kas pārsūta spriegumu uz pildvielas vadu, kas ir kušanas elektrods.
Vads tiek nepārtraukti padots no rotējošas spoles caur metāla kanālu uz degli. Nospiežot pēdējo pogu, tiek sākts automātisks process. Tajā pašā laikā aizsarggāze plūst no cilindra caur šļūteni kanālā, lai novērstu metināšanas baseina saskari ar apkārtējo gaisu. Inertā maisījuma padevi regulē manometra iestatītais spiediens.Metinātājs kontrolē tikai degļa galu, veidojot savienojuma šuves platumu.
Pusautomātiskās metināšanas iekārtas remonts ar savām rokām sastāv no problemātiskās vienības identificēšanas un faktoru identificēšanas, kas ietekmē tā darbību. Galvenās aprīkojuma vienības pusautomātiskajā ierīcē ir:
Jūsu pusautomātiskās ierīces remontam jāsākas ar ierīces pārbaudi, lai noteiktu bojāto elementu. Iekārtas darbību ietekmējošie iemesli var būt dažādi: no nepareiziem iestatījumiem līdz tinuma izdegšanai strāvu ģenerējošā daļā. Remontam jums būs nepieciešami mērinstrumenti un instrumenti, ar kuriem vienības tiks izjauktas un remontētas:
Dažreiz pusautomātisko ierīču remonts nenozīmē globālas problēmas un detaļu nomaiņu, bet var ietvert iestatījumu labošanu vai nelielu kļūdu novēršanu. Tālāk ir sniegti līdzīgu problēmu piemēri un iespējamie risinājumi.
2. Ja darbs tiek veikts tālu no kontaktligzdas, tiek izmantots pārāk garš pagarinātājs.
3. Kabelis, kas savieno degli, ir vaļīgs kontaktligzdā.
4. Nepareizi izvēlēts vads no ierīces līdz izejai (sekcija mazāka par 2,5 mm).
5. Nepareizi iestatiet strāvas stiprumu uz ierīces paneļa.
6. Slikts kontakts kontaktligzdā.
2. Nomainiet pagarinātāju pret vadu, kura šķērsgriezums ir lielāks par 4 mm.
3. Pagrieziet kabeli pulksteņrādītāja kustības virzienā misiņa ligzdā, līdz tas apstājas.
4. Nomainiet vadu no ierīces uz elektrotīklu.
5. Iestatiet iekārtas strāvas stiprumu atbilstoši ieteikumiem par savienojuma biezumu un materiāla veidu.
2. Pārāk ātra stieples padeve, kas to izšļakstīs metināšanas baseinā.
3. Uz izstrādājuma ir slikti notīrīta rūsa.
2. Noregulējiet stieples padevi.
3. Notīriet rūsu ar metāla suku.
2. Ruļļi ir nepareizi izvēlēti vai to rieva ir nolietota.
3. Saspiedes mehānisms ir brīvi uztīts.
4. Izvēlēts nepareizs stieples diametrs.
5. Kabeļa kanāls ir savīti.
2. Veltņu nomaiņa pret elementiem ar pareizu diametra apzīmējumu vai jaunu uzstādīšana, lai aizstātu nolietotos.
3. Pievelciet turēšanas ierīci.
4. Uzstādiet dažāda diametra vadu.
5. Iztaisnojiet kabeļa kanālu; izvairīties no cilpu veidošanās.
3. Balons ir slikti atvērts vai tam ir beigusies gāze.
2. Nomainiet cilindru pret citu.
3. Pilnībā atskrūvējiet vārstu vai pārbaudiet "augstā" spiediena mērītāja rādījumus.
2. Spole nolidoja no bungas.
3. Uzstādīti veltņi ar mazāku diametru.
2. Uzlieciet spoli uz rotatora vārpstas.
Pareiza aprīkojuma iestatīšana un dažu elementu nomaiņa palīdzēs atjaunot ierīces darbību. Bet, ja ierīce nedarbojas vispār, iespējams, problēma ir dziļāka un būs nepieciešami nopietnāki remonta pasākumi.
Pusautomātiskās ierīces remontam var būt nepieciešamas arī zināšanas elektrotehnikā, jo bojājumi rodas pašā platē vai citā elektroniskās ķēdes daļā. Tas ir saistīts ar mitruma uzkrāšanos uz aparāta iekšējiem elementiem, metināšanas režīmu neievērošanu, kas izraisīja pārkaršanu, vai mezglu putekļošanu, kas veicina temperatūras paaugstināšanos.
Viena no biežākajām pusautomātiskās ierīces problēmām ir diodes vai visa tilta izdegšana. Šis mezgls ir atbildīgs par strāvas pārvēršanu līdzstrāvā un ietekmē šuves kvalitāti. Ja diodei ir nepareizas darbības pazīmes, tā ir jānomaina. Starp simptomiem jums jāpievērš uzmanība:
ķermeņa pietūkums;
apvalka tumšums;
plaisu klātbūtne uz elementa;
oglekļa nogulšņu pēdas uz kājām.
Kad tiek atklāta nestrādājoša diode, tā ir jāiztvaicē un jāaizstāj ar līdzīgu jaunu. Ir svarīgi izvēlēties atbilstošā marķējuma daļu. Vēl biežāk kondensators sabojājas pusautomātiskā ierīcē. Tās nomaiņu veic ar lodāmuru. Visus šos darbus var veikt ar rokām.
Nopietnāka problēma būs droseles izdegšana, kas ir atbildīga par vienmērīgu elektriskā loka sadegšanu. Lai pārbaudītu mezglu, jums vajadzētu izmantot ommetru.Ja induktors nedarbojas pareizi, tad tas būs jāpārtin vai jāaizstāj ar jaunu.
Pārkaršana var sabojāt transformatora tinumu izolāciju un izraisīt īssavienojumu. Mašīnai jānovērš sprieguma pārrāvums korpusā, un zemējumam tā jānoved uz zemi. Remonts sastāv no spoļu "zvanīšanas", lai precīzi noteiktu bojājuma vietu, pēc kura salauztā daļa ir jāattina.
Tranzistora bloks sabojājas reti, taču tas arī jāpārbauda ar testeri. Signālam jāiziet ne tikai caur katru atsevišķu elementu, bet arī cauri visai ķēdei. Ja tiek konstatēts lūzums, sadegusī daļa ir jānomaina.
Pusautomātiskās ierīces remontdarbi var aizņemt ilgu laiku. Bet, rūpīgi sekojot šeit sniegtajiem padomiem, jūs varēsiet atjaunot iekārtas "dzīvības funkcijas" un ietaupīt naudu uz speciālista izsaukšanu.
Metinātājs, veicot metināšanas darbus ar metināšanas invertoru vai pusautomātisko iekārtu, veic tādas pašas kustības. Bet atšķirībā no elektrodu turētāja pusautomātiskajām ierīcēm ir diezgan sarežģītas konstrukcijas lodlampa. Pusautomātiskās metināšanas iekārtas deglis ir izvēlēts MIG vai MAG metināšanas veidam. Un pareizā izvēle ir atkarīga no tā darbinieka darba ražīguma, drošības un noguruma, kurš veic metināšanas darbus pusi no darba laika.
Gāzes deglis automātiskajai metināšanas iekārtai
Pusautomātisko ierīču degļus var attiecināt uz palīgmateriāliem, jo to kalpošanas laiks nepārsniedz sešus mēnešus. Bet pat uz šādu periodu ir jāmaina elementi, kas strauji sabojājas.
Komplektācijā iekļautais gāzes deglis pusautomātiskai ierīcei ir izpildmehānisms metinājuma šuves iegūšanai aizsarggāzes vidē.
Gāzes deglis pusautomātiskai iekārtai
Deglis ir novietots tuvu parastajam metālam loka attālumā.
Pirms loka aizdegšanās dažu sekunžu laikā metināšanas zonā ieplūst aizsarggāze.
Spriegums tiek pievadīts strāvu nesošajam uzgalim un attiecīgi elektroda vadam.
Metināšanas lokā elektrodu stieple kūst un ar gāzes plūsmu nokrīt metināšanas baseinā.
Pārvietojot degli pa savienojamajiem elementiem, veidojas metināšana.
Aizsarggāzes vide nodrošina kvalitatīvu un tīru metinājumu.
Metināšanas laikā degļa elementi tiek pakļauti augstām temperatūrām. Īpaši tiek ietekmēta gāzes sprausla, strāvas uzgalis un elektrodu turētājs, ko sauc arī par difuzoru un gāzes difuzoru.
Degļa ierīce pusautomātiskai ierīcei
degļa pamatne;
izolācijas gredzens;
elektrodu turētājs;
strāvu nesošais uzgalis;
gāzes sprausla.
Piemēram, strāvu nesošā uzgaļa atteice neļauj padot uzpildes stiepli, lai piepildītu baseinu.
Metināšanas iekārtu ražotāju ir daudz, taču degļa dizains visiem ir vienāds. Tie atšķiras savā starpā pēc materiāliem, izmēriem, kritiskās temperatūras un jaudas, aizsarglīdzekļa (gāzes, plūsmas) padeves mehānismiem.
Ņemot vērā degļa konstrukciju, ir vērts atzīmēt, ka galvenie elementi ir:
uzgalis;
turētājs;
dzeramnauda;
izolācijas uzmava;
pamatne ar rokturi.
Degļu uzgaļi un sprauslas ir izgatavoti no dažādiem materiāliem, un tāpēc tiem ir atšķirīgs kalpošanas laiks. Varš tiek plaši izmantots, taču darba ilgums ir atkarīgs arī no tā kvalitātes. Lai palielinātu kalpošanas laiku, sprauslas ir izgatavotas no volframa. Bet tajā pašā laikā cena pieaug. Šo uzgaļu un sprauslu vidējais darbības laiks ir 200 stundas.
Biežās palīgmateriālu maiņas dēļ šie elementi tiek ātri nomainīti, lai metinātājs īsā laikā varētu tos nomainīt ar savām rokām.
Rokturis ir izgatavots no karstumizturīga izolācijas materiāla, kas pasargā metinātāju no elektriskās strāvas trieciena.Uz roktura ir poga, kas pirms loka aizdedzināšanas ieslēdz aizsarggāzes padevi.
Rokturis ir savienots ar metināšanas iekārtu, izmantojot padeves uzmavu, kurā ir salikti kopā:
strāvas kabelis;
savīti stieples padeves kanāls;
aizsargmateriālu piegādes kanāls;
dzesēšanas ķēde;
savienotājs savienošanai ar ierīci un padeves mehānismiem.
Standartizētie šļūteņu garumi sākas no 2,5 m un sasniedz 7 m. Garums ir atkarīgs no veicamā darba vietas un veida. Lai sasniegtu metināšanas šuvi augstumā, nepaceļot iekārtu, uzmavai jābūt pēc iespējas garākai.
Bet ir vērts atcerēties, ka pārpalikums, kas salocīts uz grīdas gredzenos, kad spriegums iet caur tiem, darbojas kā induktīvās spoles un ļoti uzkarst. Tā rezultātā var rasties īssavienojums.
Ražotāji piedāvā daudzus pusautomātisko ierīču degļu modeļus. To īpašības var raksturot šādi:
pašreizējā slodze;
piedurknes garums;
dzesēšanas veids:
gaiss;
ūdens;
kontroles veids:
poga;
vārsts;
universāls;
savienojuma metode:
spraudnis;
Eiro savienotājs.
Spraudsavienojums ar ierīci palielina uzmavas izmēru, jo katrs avots ir pievienots atsevišķi. Euro savienotājs atvieglo savienošanu, taču to izmanto dārgās profesionālās un daļēji profesionālās iekārtās, kurās visi kanāli tiek savākti vienā korpusā.
Pašdarināts gāzes deglis
Metināšanai pusautomātiskās ierīces izvēlas no šādiem kritērijiem:
pieļaujamā strāvas slodze;
korpusam jābūt izgatavotam no plastmasas, kas ir izturīga pret mehāniskiem bojājumiem;
ķermeņa ergonomika;
uzmavas apvalka izturība pret zemām temperatūrām un abrazīviem materiāliem;
mazs izmērs;
minimālais svars.
Profesionāļi dod priekšroku gāzes degli izvēlēties nevis pēc pusautomātiskās metināšanas iekārtas īpašībām, bet gan pēc nedaudz samazinātas metināšanas strāvas vērtības. Tas saistīts ar to, ka darbi netiek veikti pastāvīgi.
Degļu izturību ražotāji aprēķina nepārtrauktai darbībai 10 minūtes, ko nedara neviens metinātājs. Tāpēc, ja aparāta maksimālā vērtība ir 400A, tad deglim pilnīgi pietiks ar 300A jaudu.
Aprēķins ir balstīts uz maksimālo temperatūru, pie kuras var tikt iznīcināts rokturis vai uzmava. Tāpēc pārdošanā varat atrast pusautomātiskās ierīces, kas aprīkotas ar degļiem ar 60% darba ciklu un pat zemāku.
Ja atrodat kļūdu, lūdzu, atlasiet teksta daļu un nospiediet Ctrl + Enter.
Kad rodas nepieciešamība salabot pusautomātisko metināšanas iekārtu, ir jārīkojas mierīgi un konsekventi.
Jebkuras tehniski sarežģītas ierīces remonts sākas ar tās pārbaudi.
Pusautomātiskā metināšanas iekārta ir kompakta un viegli lietojama.
Ievērojot visus elektrisko instalāciju darbības noteikumus, ierīce uzticami kalpos daudzus gadus.
Tajā pašā laikā ir labi zināms, ka metināšanas iekārtai nepieciešama savlaicīga apkope un pareiza uzglabāšana.
Ir ļoti svarīgi ievērot lietošanas instrukcijā norādītos metināšanas režīmus.
Un, ja ir pusautomātiskās ierīces bojājums, tad tas ir savlaicīgi jānovērš.
Pirms sākat remontēt pusautomātisko metināšanas iekārtu ar savām rokām, jums vajadzētu skaidri saprast, no kādiem komponentiem un mezgliem sastāv pusautomātiskā ierīce.
Pusautomātiskās metināšanas iekārtas standarta struktūra ietver šādas sastāvdaļas un mezglus:
enerģijas padeve;
pildījuma stieples padevējs;
inertās gāzes avots;
turētājs ar lāpu.
Barošanas bloks savukārt sastāv no transformatora, taisngrieža, induktora un citiem elementiem.
Metināšanas daļām, kas izgatavotas no jebkādiem metāliem un sakausējumiem, galvenais faktors, kas nosaka metinājuma kvalitāti, ir loka stabilitāte.
Visi iepriekš minētie elementi ir iesaistīti šīs stabilitātes nodrošināšanas procesā.
Uzpildes stieples padevējs ir sarežģīts mehānisms.
Ja pildvielas iepildīšana tiek aizkavēta, tas nekavējoties negatīvi ietekmēs metinātā savienojuma kvalitāti.
Pusautomātiskā ierīce kvalitatīvi gatavo ēdienu tikai tādā stāvoklī, kad visas sastāvdaļas un mezgli ir precīzi noregulēti un darbojas sinhroni.
Nav iespējams panākt augstas kvalitātes metināšanu pat tad, ja aizsarggāze tiek ar pārtraukumiem piegādāta loka zonā. Gāzi var piegādāt no balona vai īpašas gāzes sadales sistēmas.
Nepareiza padeve var rasties dažādu iemeslu dēļ, kas ir jāatklāj un jānovērš.
Pusautomātiskā metināšanas iekārta izceļas ar ērtībām un uzticamību darbības laikā.
Tomēr ir situācijas, kad viņam nepieciešams remonts.
Ja ierīce negatavojas vispār, tad ir jāsāk remontdarbi, rūpīgi pārbaudot visas vienības un detaļas.
Visbiežāk kļūmes un darbības traucējumi rodas ierīces darbības noteikumu neievērošanas rezultātā.
Bieži gadās, ka elektriskajā ķēdē tiek zaudēts kontakts, un metināšanas process tiek pārtraukts.
Lai, visticamāk, noteiktu darbības traucējumus, lietošanas instrukcijā ir ietverti bieži sastopami bojājumi un to novēršanas veidi.
Pusautomātiskā metināšanas iekārta bez redzama iemesla izslēdzas, kad tiek iedarbināts īssavienojuma aizsardzības ķēdes pārtraucējs.
Augstsprieguma ķēdē starp transformatora tinuma vadiem var rasties īssavienojums. Vai starp vadiem un metāla korpusu.
Aizsardzība tiek iedarbināta arī tad, ja kondensators ir bojāts. Veicot remontu, pirmkārt, ierīce ir jāatvieno no sprieguma. Pēc tam atrodiet un novērsiet problēmu.
Tam var būt nepieciešams nomainīt izolāciju vai pielodēt jaunu kondensatoru.
Ļoti bieži pusautomātiskās metināšanas iekārtas troksni pavada transformatora pārkaršana.
Ja tas notiek, kamēr metinātājs metina nākamo šuvi, jums jāpārtrauc darbs un jāpārbauda iekārta.
Skrūvju savienojumu atslābināšana, kas velk magnētiskās ķēdes vai serdes loksnes, var izraisīt šādas problēmas.
Līdzīga iemesla dēļ iekārta var grabēt, kas pārvieto spoles.
Īssavienojumu starp metināšanas kabeļiem pavada arī spēcīga dūkoņa.
Lai novērstu šādu darbības traucējumu ar savām rokām, pietiek ar to, lai pievilktu stiprinājuma skrūves, pārbaudītu izolācijas integritāti un, ja nepieciešams, nostiprinātu to.
Ja pusautomātiskais metināšanas aparāts gatavo ēdienu, bet tajā pašā laikā kļūst ļoti karsts, tad steidzami jāveic kārtējā pārbaude, remonts vai nolietoto detaļu nomaiņa.
Visbiežāk metināšanas režīma pārkāpumi izraisa aparāta pārkaršanu. Ja metināšanas strāva ir iestatīta virs pieļaujamajām vērtībām, tas noved pie galveno elementu pārkaršanas.
Un vispirms - transformatora sekundārā spole. Tāda pati reakcija sekos, ja elektroda diametrs tiks izvēlēts lielāks nekā vajadzētu.
Vai arī, ja metināšana tiek veikta ilgstoši bez pārtraukuma. Veicot lielus metināšanas darbu apjomus, obligāti jāievēro tehnoloģiskie pārtraukumi.
Ja, izvēloties pusautomātiskās ierīces darbības režīmu, metināšanas strāvas vērtība nav iestatīta uz vajadzīgo vērtību, tad jums rūpīgi jāpārbauda regulatora mehānisms.
Nepareizu regulēšanu var izraisīt nodiluša skrūve vai īssavienojums starp regulatora spailēm.
Ja korpusā iekļūst svešķermeņi, tiek traucēta sekundāro spoļu mobilitāte.
Šādus darbības traucējumus var viegli novērst ar savām rokām, neizmantojot servisa centra speciālistu pakalpojumus.
Kad pusautomātiskais metināšanas aparāts metina metāla konstrukcijas, bet metināšanas kvalitāte ir slikta, iekārtai nepieciešams remonts.
Darba vidē, kad nav laika sazināties ar servisa centru, ir pilnīgi iespējams novērst darbības traucējumus ar savām rokām.
Daudzu gadu pieredze liecina, ka ievērojams skaits kļūdu rodas vienkāršāko iemeslu dēļ.
Starp šādiem iemesliem pirmajā vietā ir slikti kontakti.
No šī indikatora izriet acīmredzams secinājums - vispirms ir jāpārbauda elektrisko savienojumu stiprums un noteikti jāsaspiež visi spaiļu bloki.
Ja pašu veiktais remonts kontaktu savienojumu tīrīšanai un blīvēšanai nedeva rezultātus, tad darbs jāsadala šādos trīs posmos:
elektrisko ķēžu diagnostika;
stieples padevēja diagnostika;
aizsarggāzes apgādes sistēmas diagnostika.
Bieži vien pusautomātiskā ierīce tiek ieslēgta, tai tiek pielikts sākotnējais spriegums, bet metināšanas strāva netiek piegādāta un loks neaizdegas.
Šāda situācija var rasties, ja ierīce pārkarst, kad nepieredzējušais metinātājs gatavo ēdienu. Vienkārši ir pārsniegts metināšanas darba laiks un iedarbojusies aizsardzība.
Šādā situācijā nav nekā slikta. Pagaidiet, līdz pusautomātiskā ierīce ir atdzisusi, un atsāciet darbu.
Lai ar savām rokām salabotu pusautomātisko ierīci, jums ir nepieciešami šādi instrumenti un ierīces:
ommetrs vai osciloskops;
skrūvgriezis;
uzgriežņu atslēgas;
lodāmurs un lodmetāls;
knaibles.
Sarežģītu elektroiekārtu remontam ir nepieciešama noteikta teorētiskā un praktiskā apmācība no darbuzņēmēja.
Kad ierīce negatavojas, jums ir jāizsver savas iespējas un jāveic remonts pašam vai jāpieaicina speciālisti.
Sarežģītākā elektriskā daļa pusautomātiskajā metināšanas aparātā. Kad ierīce gatavojas, bet šuve veidojas nevienmērīgi, jums jāpārbauda taisngrieža izmantojamība.
Ķēdē var neizdoties diode vai taisngrieža tilts kopumā.
Lai noteiktu elementu veselību, tie ir jāiztvaicē un jāpārbauda, izmantojot ommetru.
Stabilu metināšanas loka sadegšanu nodrošina droselis. Faktiski tas ir ļoti uzticams induktors.
Bet ir obligāti jāpārbauda tā izmantojamība. Biežāk nekā diodes kondensators sabojājas. To var viegli nomainīt ar savām rokām, izmantojot lodāmuru.
Ja pildvielas stieples padevēja darbība ir nestabila, metināšanas iekārta slikti metina.
Detaļu savienojums izrādās nekvalitatīvs, un ievērojams darba apjoms tiek novērtēts kā lūžņi. To var izraisīt pārmērīgs starplikas un padeves rullīšu nodilums.
Vispirms ir jāpielāgo šo veltņu spiediena līmenis.
Ja šī darbība nav devusi gaidītos rezultātus, tad visefektīvāk ir nomainīt visu padeves kompleksu – virzošo kanālu un padeves veltņus. Šo ir viegli izdarīt ar savām rokām.
Daudzu gadu pieredze liecina, ka dažos gadījumos šuve ir vāja aizsarggāzes sliktās kvalitātes dēļ.
Vai arī tās nestabilās padeves dēļ loka degšanas zonā.
Šādos gadījumos ir jāpārskata viss gāzes padeves ceļš un degli, ko metinātājs darba laikā tur ar savām rokām.
Šim instrumentam vienmēr jābūt darba kārtībā. Sargājiet to no bojājumiem un piesārņojuma.
Visi profilaktiskie darbi, kas paredzēti lietošanas instrukcijā, ir jāveic stingri.
Ja šīs prasības ir izpildītas, pusautomātiskā metināšanas iekārta darbosies nevainojami.
Vai ir iespējams patstāvīgi salabot metināšanas iekārtu? Tam nepieciešamas zināšanas par darbības traucējumiem, kas raksturīgi noteikta veida ierīcēm, un to novēršanas iespējām. Tālāk parunāsim par mūsdienu apstākļos plaši izmantotā paštaisītās pusautomātiskās metināšanas iekārtas remonta iespējām.
Pusautomātiskā metināšanas iekārta ir elektriskā iekārta, kas paredzēta metināšanas procesam, izmantojot elektrodu.
Strukturāli metināšanas pusautomātiskā iekārta ir aprīkota ar elektroniku ar augstām frekvencēm.Pēdējais mēdz ne tikai palielināt vienību efektivitāti, bet arī bieži parāda savu "kaprīzo" raksturu.
Invertora pusautomātiskās metināšanas iekārtas (modelis un ražotājs neietekmē) remonta procedūra sākas ar tipisku iekārtas atvēršanu un iekšējo daļu pārbaudi. Iespējams, jau sākotnējās apskates laikā izdosies atpazīt detaļu, kas kļuvusi nelietojama.
Ja ārējas izmaiņas netiek novērotas, tad tās tiek ņemtas diagnostikai.
Pusautomātiskās metināšanas iekārtas diagramma.
Pirmkārt, viņi pārbauda drošinātājus uz vadības paneļa. Ar testera vai ommetra palīdzību tiek aprēķināts salauztais elements, demontējot dēli. To atraduši, rūpīgi nomaina pret jaunu un saliek pusautomātisko ierīci no jauna. Kad visi starteri darbojas, viņi tālāk meklē problēmu, analizējot iespējamos ķēdes darbības traucējumus.
Bieži vien pusautomātiskās metināšanas iekārtas remonts ir saistīts ar lauka efekta tranzistoru darbības traucējumiem, kas ir vājākais punkts. Darbības traucējumu simptomi (tie tika minēti iepriekš) ārēji šajā elementu grupā vispār neizpaužas. Ļoti reti ir gadījumi, kad korpuss var saplaisāt un izkūst vadi. Šīs funkcijas liek mums meklēt izdegušos tranzistorus, tos pēc kārtas zvanot ar multimetru.
Vēl viens diagnostikas punkts ir draivera komponentu kontrole, kas ir atbildīga par lauka efekta tranzistoru darbību. Bojātus priekšmetus var noteikt ar ommetru.
Metināšanas taisngrieža ķēde.
Lūdzu, ņemiet vērā: lai nemulsinātu, gan vadītāja elementiem, gan tranzistoriem ieteicams zvanīt attiecībā pret esošās invertora pusautomātiskās ierīces ķēdi, iepriekš izvēloties virzienu (piemēram, no augšas uz leju). Šajā gadījumā risks kaut ko neņemt vērā vai izlaist kādu elementu tiks samazināts līdz nullei.
Ja darbības traucējumi joprojām nav atrasti, diagnozi pabeidz, pārbaudot taisngriežu (vai diožu tiltu) galvenos elementus. Pēdējās ir visuzticamākās invertora metināšanas iekārtas daļas un bieži sabojājas, tomēr nav ieteicams pilnībā izslēgt to bojājumu iespējamību. Lai diagnosticētu diodes, kas atrodas uz radiatoriem, tās ir savienotas ar vadu no tāfeles. Darba diode maina pretestību no plusa uz mīnusu un otrādi. Ar dažādiem testa rezultātiem diodes tiek izmestas.
Pusautomātiskās ierīces remonts, kad tiek atklāti iepriekš aprakstītie darbības traucējumi, tiek samazināts līdz bojāto komponentu nomaiņai.
Pārkaršana bieži ir tranzistora darbības traucējumu cēlonis. Iekārtas iekšpuses pārbaudes gadījumā katram gadījumam noderēs termosmērvielas maiņa vietās, kur saskaras ar radiatora plāksni.
Un bojājumu novēršanas gadījumā varat pārskatīt kontaktus. Tie, kas nešķiet īpaši glīti, tiek iztīrīti un savienoti.
Pusautomātiskās metināšanas iekārtas pašremonts ir diezgan iecienīts process amatnieku vidū, kuri bieži veic virsbūves darbus.
Metināšanas transformatora diagramma.
Taču tas ne vienmēr ir iespējams. Lai gan ar nelielu bojājumu mēģinājums to atrast var nebūt bezjēdzīgs.
Viena no problēmām, kas neprasa obligātu profesionālu iejaukšanos, ir elektroda pielipšana, kad strāvas stiprums ir pareizi izvēlēts. Bojājumu cēloņi ir šādi faktori:
vājš tīkla spriegums (tas laika gaitā mainīsies, tāpēc nav jāiejaucas);
kabelis "iet" ligzdā (nostipriniet vai nomainiet nolietoto savienotāju);
kontakti barošanas blokā izdeg: tie izvēlas citu pagarinātāju, kura stieples diametrs ir lielāks par 2,5 mm, ja garums ir aptuveni 40 m, un 4 mm, ja vairāk.
Ja metināšanas loks ir nestabils vai izmantotais vads nav pilnībā izkusis, kontakta uzgalis var būt kļuvis nelietojams vai zemējuma skava ir nepareizi pievienota.Lai atbrīvotos no neērtībām darbā, uzgalis tiek nomainīts un iespīlēšanas vieta tiek notīrīta no netīrumiem.
Aizsarggāzes bojājumus, kas izraisa sliktu metināšanas kvalitāti, var izraisīt gāzes difuzora lūzums. Problēma tiek atrisināta, nomainot elementu.
Video (noklikšķiniet, lai atskaņotu).
Tātad lielākā daļa problēmu tiek novērstas, mainot metināšanas iekārtas ātri dilstošās daļas. Ja visas darbības nepalīdz, viņi vēršas pie servisa centra palīdzības, kura rīcībā ir nepieciešamā tehniskā bāze metināšanas iekārtu remontam.